제 Ⅲ 편 집합건축물 유지관리 매뉴얼
2. 점검 매뉴얼
2.2 기계분야 유지관리
대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검 및 보수내용
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점검주기
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설명/기타
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M
기계
설비
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M-01
일반
사항
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M-0101
유지관리의 목적
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1. 기계설비 각 시스템의 원활한 성능유지를 위함.
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2. 시스템 사용 및 사용경과에 따른 노화 등으로 인하여 발생하는 결함회복을 위함.
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3. 시스템이 고장 및 누수 등의 발생에 따른 피해예방 및 시스템의 수명연장을 위함.
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4. 법령에 의한 의무를 수행하기 위함.
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M-0102
점검의 종류
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1. 일상점검
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1일점검 또는 관리주체가 필요하다고 판단될 때
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2. 정기점검
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정기적으로 실시하는 점검. 정기정검은 월점검, 6개월점검, 1년 점검 및 시즌 온점검(냉난방기기 등 연중 기기를 처음 사용할 때 실시), 시즌오프점검(기기 사용을 중단할 때 실시)가 있음
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3. 긴급점검
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장비고장, 배관누수 등 갑작스러운 결함 발생시 실시
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4. 정밀조사진단
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일반점검 혹은 결함발생시 관리자가 결함의 원인 판단이 안되거나, 교체의 경제성 파악이 어려울 경우 등 전문적인 조사진단이 필요하다고 판단되는 경우
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검 및 보수내용
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점검주기
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설명/기타
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M
기계
설비
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M-01
일반
사항
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M-0103
기계설비 분류
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* 매뉴얼 분류체계 참조
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M-0104
용어정의
(점검주기)
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점검주기
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1. 시즌인 점검이라는 것은, 냉방 또는 난방시기 직전에 행하는 점검을 말한다.
2. 시즌 온 점검이라는 것은, 냉방 또는 난방시기 중에 행하는 점검을 말한다.
3. 시즌오프 점검이라는 것은, 냉방 또는 난방시기 완료 후에 행하는 점검을 말한다.
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유지관리
작업내용
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운전?
감시
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기기, 장치의 운전, 조작 및 운전상황, 동작상황, 물의 흐름 상황, 연소상황, 수량?압력?온도?전류 등의 감시
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점검
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설비의 누수, 막힘, 오염 등의 상황, 기기주위의 상황, 수질오염 및 환경오염의 상황, 운전기능, 마모상황, 안전대책 등을 점검
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시험
검사
계량
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각종 사용량을 측정
압력용기 등의 기능/성능검사
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정비
청소 등
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설비의 조정, 정비, 수선, 보수 청소, 수리 등
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기록 등
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운전, 감시, 점검, 정기시험, 정기계량, 보수, 청소 등의 결과를 기록하고 검조, 기준의 제정 및 개정
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기타
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관공서에 대한 신고의 처리, 관청검사의 입회, 재해/사고에 대한 처리, 보수공사업자에 대한 감독, 검사 등
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
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점검 및 보수내용
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M
기계
설비
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M-02
열원
장비
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M-0201
주철제
보일러
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1. 기초
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M-12 공통사항
M-1201 기초고정부 참조
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1개월
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2. 본체
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1. 외관상황
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외부 케이싱 부식, 손상 등의 노화의 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우에는 보수한다.
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1개월
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노화가 또는 매연 등의 부착이 현저한 경우에는 수리 또는 교환한다.
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보온재의 탈락, 손상 등의 노화의 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우에는 보수한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우에는 수리 또는 교환한다.
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2. 섹션 및
연소실
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감시창, 화구 등으로부터 과열 및 변형, 손상 등의 노화, 증기 또는 누수 및 그을음 부착의 유무를 점검한다.
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1개월
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과열이 있는 경우 또는 노화, 누수 혹은 부착이 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
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각 관 부착부 및 밸브 등의 손상, 부식, 볼트의 느슨해짐 및 물 또는 증기의 누설 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우 추가조임을 한다.
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1개월
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손상, 부식 또는 누수가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
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3. 부속품
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1. 안전밸브
및 도피밸브
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설치볼트의 느슨함을 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
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1개월
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누설의 유무를 점검한다.
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1개월
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누설이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
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테스트레버가 있는 것은 작동 테스트를 한다.
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1개월
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작동불량의 경우는 교환한다.
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2. 배기관 및
드레인관
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막힘 및 부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 청소한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우에는 교환한다.
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3. 도피관
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막힘 및 부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 청소한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우에는 교환한다.
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보온재의 탈락, 손상 등의 유무를 점검한다.
노화가 경미한 경우는 보수한다.
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1개월
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
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점검 및 보수내용
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M
기계
설비
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M-02
열원
장비
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M-0201
주철제
보일러
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3. 부속품
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4. 수면계
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밸브 또는 콕의 막힘과 누설 유무 및 개폐의 양부를 점검한다. 개폐불량의 경우는 조정한다.
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1개월
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막힘 혹은 누설이 있는 경우 또는 조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
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유리의 오염 및 균열의 유무를 점검한다. 오염이 있는 경우는 청소한다.
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1개월
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균열이 있는 경우는 교환한다.
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5. 압력계, 수위계 및 온도계
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정상치를 지시하고 있는지를 점검한다.
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1개월
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정상치를 지시하지 않는 경우는 원인을 조사해서 수리 또는 교환한다.
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부착부 등의 누설 유무를 점검한다. 누설이 경미한 경우는 보수한다.
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1개월
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누설이 현저한 경우는 수리한다.
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오염, 손상의 유무를 점검한다. 오염이 있는 경우는 청소한다.
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1개월
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손상이 현저한 경우는 교환한다.
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6. 버너
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노즐의 소손, 변형 등의 노화, 오염 및 막힘 유무를 점검한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우에는 교환한다.
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점화전의 소손, 변형 및 오염의 유무 및 전극 간격의 치수 및 위치의 적부를 점검한다. 오염이 있는 경우 또는 전극간격의 치수 혹은 위치가 적당하지 않은 경우는 청소 또는 조정한다.
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1개월
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소손 또는 변형이 있는 경우는 교환한다.
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디퓨저의 소손, 변형 및 오염의 유무를 점검한다. 오염이 있는 경우는 세정한다.
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1개월
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소손 또는 변형이 있는 경우는 교환한다.
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연소관의 막힘 및 연료의 누설유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 청소한다.
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1개월
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누설이 있는 경우는 수리한다.
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앞판의 소손, 오염 및 부착볼트의 느슨해짐 유무를 점검한다. 소손이 경미한 경우 혹은 느슨함이 있는 경우는 보수, 청소 혹은 추가조임을 한다.
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1개월
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소손이 현저한 경우는 교환한다.
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
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M-02
열원
장비
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M-0201
주철제
보일러
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3. 부속품
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6. 버너
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타일의 소손, 변형 등이 노화 및 오염 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우 또는 오염이 있는 경우는 보수 또는 청소한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우에는 교환한다.
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공기 댐퍼의 오염 및 손상 등의 노화유무 및 작동의 양부를 점검한다. 오염이 있는 경우 혹은 노화가 경미한 경우 또는 작동불량의 경우는 청소 혹은 보수 또는 조정한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우 EH는 조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
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1. 조작반
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조작반내 기기 부착의 양부, 과열 및 이상한 냄새의 유무를 점검한다. 부착불량의 경우는 조정한다.
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1개월
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과열 또는 이상한 냄새가 있는 경우는 교환한다.
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4. 자동제어
장치
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단자의 변색, 발청 및 오염의
]유무를 점검한. 오염이 있는 경우는 청소한다.
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1개월
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변색 또는 발청이 있는 경우는 교환한다.
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보일러 운전시의 반내부의 온도 및 결로수의 유무를 점검한다.
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1개월
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온도 또는 습도가 현저하게 높은 경우는 발열부품의 교환 또는 환기 혹은 제습장치를 설치한다.
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표시등의 점등 및 경보기 소리의 양부를 점검한다. 점등불량의 경우는 전구를 교환한다.
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1개월
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경보기 소리불량의 경우는 수리 또는 교환한다.
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2. 점화점극
및 절연애자
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소손, 변형 등의 노화 및 오염의 유무를 점검한다. 오염이 있는 경우는 청소한다.
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1개월
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노화가 있는 경우는 교환한다.
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방전의 양부를 점검한다. 방전불량의 경우는 조정한다.
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1개월
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조정불량의 경우는 교환한다.
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배선의 절연 양부 및 접속부의 느슨해짐 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임 한다.
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1개월
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절연불량의 경우는 수리 또는 교환한다.
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3. 압력 제한기
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도압배관의 막힘 및 밸로즈의 균열 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 청소한다.
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1개월
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균열이 있는 경우는 교환한다.
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수은 스위치 유리의 균열, 레버의 휘어짐 및 배선의 느슨해짐 및 단락의 유무를 점검한다. 느슨함 혹은 단락 또는 휘어짐이 있는 경우는 추가조임 혹은 교환 또는 조정한다.
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1개월
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균열이 있는 경우는 교환한다.
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
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점검 및 보수내용
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M
기계
설비
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M-02
열원
장비
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M-0201
주철제
보일러
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4. 자동제어
장치
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4. 온도 제한기
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감온부의 스케일 등의 부착 및 손상의 유무를 점검한다. 부착이 있는 경우는 청소한다.
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1개월
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손상이 현저한 경우는 교환한다.
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팽창액도관의 절손 및 액누설의 유무를 점검한다.
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1개월
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절손 또는 액누설이 있는 경우는 교환한다.
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5. 연료차단
밸브
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밸브 및 배관과의 접속부의 누설 유무를 점검한다.
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1개월
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누설이 있는 경우는 볼트를 추가조임하고, 가스켓의 교환 또는 실링재를 재설치 한다.
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6. 매연 농도계
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투광기 및 수광기의 필터 유리 및 렌즈를 청소한 후에 손상 유무를 점검한다.
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1개월
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손상이 있는 경우는 교환한다.
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광축의 어긋남 유무를 점검한다. 어긋남이 있는 경우는 조정한다.
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1개월
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7. 진동 감지기
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보일러 운전시에 작동 테스트를 행해, 자동적으로 연소가 정지?소화하는 것을 확인한다.
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1개월
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보일러가 정지하지 않는 경우는 교환한다.
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
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점검 및 보수내용
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M
기계
설비
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M-02
열원
장비
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M-0202
강제
보일러
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1. 기초?고정부
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M-12 공통사항
M-1201 기초고정부 참조
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1개월
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2. 외관상황
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1. 외부 케이싱
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증기, 물 및 연소가스의 누설 유무를 점검한다. 누설이 경미한 경우는 보수한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우에는 수리 또는 교환한다.
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부식, 손상 등의 노화의 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우에는 보수한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우에는 수리 또는 교환한다.
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2. 보온재
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보온재의 탈락, 손상 등의 노화의 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우에는 보수한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우에는 수리 또는 교환한다.
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3. 관대 및
부속품
부착부
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증기 또는 누수 및 볼트의 느슨함 유무를 점검한다. 누수 또는 느슨함이 있는 경우는 가스켓 혹은 실재를 교환 혹은 추가조임을 한다.
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1개월
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굽어짐, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
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노화가 현저한 경우는 수리 한다.
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3. 드럼, 경판, 노통 및
화실
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감시창, 화구 등으로부터 과열, 변형, 부식, 손상 등의 노화, 증기 또는 누수 및 그을음의 부착 유무를 점검한다. 그을음의 부착이 현저한 경우는 청소한다.
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1개월
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이상, 노화, 누수가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
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4. 수관 및
연관
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감시창, 화구, 연소실 등으로부터 국부과열이 이상, 휘어짐, 손상 등의 노화, 증기 또는 누수 및 그을음의 부착 유무를 점검한다. 그을음의 부착이 현저한 경우는 청소한다.
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1개월
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이상, 노화, 누수가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
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5. 연소실노벽 및 버너타일의 내구재
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연소손실, 균열, 탈락 등의 노화 및 카본의 부착 유무를 점검한다. 카본의 부착이 현저한 경우는 청소한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우는 수리한다.
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6. 부속품
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1. 안전밸브 및 도피밸브
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설치볼트의 느슨함을 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
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1개월
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누수의 유무를 점검한다.
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1개월
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누수가 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
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테스트레버가 있는 겻은 작동 테스트를 한다.
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1개월
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0202
강제
보일러
|
6. 부속품
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2. 안전밸브용 배기관
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고정의 양부 및 막힘과 부식의 유무를 점검한다. 고정 불량의 경우는 보강 또는 보수한다.
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1개월
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막힘이 있는 경우 또는 부식이 현저한 경우는 청소 또는 교환한다.
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3. 취출밸브 및 취출관
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밸브노화, 막힘 및 플랜지부의 누수 유무를 점검한다. 플랜지부의 누수가 경미한 경우는 보수한다.
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1개월
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밸브노화, 막힘이 있는 경우 또는 누수가 현저한 경우는 분해수리 또는 교환한다.
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부식이 유무를 점검한다.
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1개월
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부식이 현저한 경우는 수리한다.
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4. 수면계
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코크 및 밸브의 막힘 및 누수 유무와 개폐의 양부를 점검한다. 개폐불량의 경우는 조정한다.
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1개월
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막힘 또는 누수가 있는 경우 또는 조정불능의 경우는 분해수리 또는 교환한다.
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5. 연결관 및
연결밸브
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관 및 밸브 접속부의 누수 유무를 점검한다.
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1개월
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누수가 현저한 경우는 수리한다.
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수면계 및 검출부 하부의 배수밸브를 열고 관내의 막힘 유무를 점검한다.
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막힘이 있는 경우는 관내를 청소한다.
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6. 압력계, 수위계 및 온도계
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정상치를 지시하고 있는지를 점검한다.
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1개월
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정상치를 나타내지 않는 경우는 원인을 조사해서 수리 또는 교환한다.
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부착부 등의 누수 유무를 점검한다. 누수가 경미한 경우는 보수한다.
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1개월
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누수가 현저한 경우는 수리한다.
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오염, 손상의 유무를 점검한다. 오염이 있는 경우는 청소한다.
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1개월
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손상이 현저한 경우는 교환한다.
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7. 연소장치
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1. 주 버너
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화구부에 부착한 그을음, 카본, 미연소분 등의 오염을 청소한다.
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1개월
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연료노즐, 디퓨저, 에어노즐, 연소통, 버너타일 등의 소손, 변형, 균열 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우는 수리한다.
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관, 조절밸브 등 연료계통의 부품의 손상 및 누수 유무를 점검한다. 손상 또는 누수가 경미한 경우는 보수한다.
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1개월
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손상 또는 누수가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
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점검 및 보수내용
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M
기계
설비
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M-02
열원
장비
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M-0202
강제
보일러
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7. 연소장치
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1. 주 버너
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로터리버너 또는 건타입버너에 있어서는, 회전부의 진동, 소음 및 발열의 이상 및 전동기의 절연의 양부 유무를 점검한다.
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1개월
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이상이 있는 경우 또는 절연불량의 경우는 분해수리한다.
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로터리버너에 있어서는 벨트 및 폴리의 노화, 어긋남 유무를 점검한다. 어긋남이 있는 경우는 조정한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우 또는 조정불능의 경우 교환한다.
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직접점화 버너에 있어서는 점화 트랜스, 전극봉 및 고압리드선의 소손 등의 노화 및 절연애자의 균열 및 절연의 양부를 점검한다.
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1개월
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노화 혹은 절연애자의 균열이 현저한 경우 또는 절연불량의 경우는 교환한다.
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2. 파이롯트
버너
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화구부에 부착한 그을음 및 미연소분에 의한 오명을 청소하고, 소손 및 변형의 유무를 점검한다.
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1개월
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소손 또는 변형이 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
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관의 손상, 누수 및 막힘의 유무를 점검한다. 손상 혹은 누수가 경미한 경우 또는 막힘이 있는 경우는 보수 또는 청소한다.
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1개월
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소손 또는 누수가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
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점화 트랜스, 점화 전극봉 및 고압리드선의 소손 등의 노화 및 절연애자의 균열 및 절연의 양부를 점검한다.
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1개월
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균열 또는 절연불량의 경우는 교환한다.
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3. 연소량 조절
링크
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레버 및 연결봉의 휘어짐, 절손 및 접속 조인트의 손상 등의 노화 유무를 점검한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우 교환한다.
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셋트 볼트의 느슨해짐 및 셋트 위치의 어긋남 유무를 점검한다. 느슨함 또는 어긋남이 있는 경우는 추가조임 또는 조정한다.
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1개월
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4. 스트레이너
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누수의 유무를 점검한다.
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1개월
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누수가 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
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분해청소 후에 네트의 파손 등 노화 유무를 점검한다.
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1개월
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노화가 있는 경우 교환한다
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
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M
기계
설비
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M-02
열원
장비
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M-0202
강제
보일러
|
7. 연소장치
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5. 연도
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과열의 이상, 부식, 변형, 파손 등의 노화 및 연소가스 및 공기 누설 유무를 점검한다. 노화 또는 누설이 경미한 경우는 보수한다.
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1개월
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이상이 있는 경우 또는 노화 혹은 누설이 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
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6. 연돌
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과열의 이상 및 부식, 변형 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
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1개월
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이상이 있는 경우 또는 노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
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아랬부분에 물고임 및 그을음의 퇴적 유무를 점검한다. 물고임 또는 퇴적이 있는 경우는 청소한다.
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1개월
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이상이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
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균열, 침하 등의 이상 유무를 점검한다.
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1개월
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8. 운전조정
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1. 버너의 자동
on-off
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증기압력 또는 온수온도의 상승 및 하강시에 있어서 버너의 on-off 상태를 점검하고, 해당압력 또는 온도가 규정의 허용범위내에 있는지를 확인한다.
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1개월
|
이상이 있는 경우는 정밀조사한다.
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2. 수위제어
|
on-off 수위제어장치에 있어서는 보일러 수위의 저하 및 상승시에 있어 급수펌프의 on-off상태를 점검하고, 해당 보일러 수위가 규정의 허용범위내에 있는지를 확인한다.
|
1개월
|
수위가 저하 또는 상승해도 급수펌프가 on-oof하지 않는 경우는 정밀조사 한다.
|
비례수위제어장치에 있어서는 보일러의 운전시에 상시 규정의 수위에 유지되고 있는지를 확인한다.
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1개월
|
수위가 이상하게 변동하는 경우는 정밀조사 한다.
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3. 저수위 차단
및 경보
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보일러 운전시에 취출밸브를 열고, 보일러 수위를 계속해서 낮추어 규정수위까지 낮아질 때 1단계 저수위 차단장치가 작동해서 버너의 연소가 차단하고 경보가 울리는지를 확인한다. 다시 수위를 낮추어 안전수위면에 근접했을 때 2단계 저수위 차단장치가 작동하는지를 제어반의 릴레이 작동상태 등에 의해 확인한다.
|
1개월
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이상이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
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대분류
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중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
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점검항목
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점검주기
|
점검 및 보수내용
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M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0202
강제
보일러
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8. 운전조정
|
4. 보일러
기동시간 및
정지시간
|
보일러기동시의 프리 퍼지 시간, 점화 스파크시간, 파일롯 운전시간 및 주버너 착화시간을 스톱워치로 측정해서, 그 시간이 규정의 허용범위내에 있는지를 확인한다.
|
1개월
|
규정의 허용범위내에 없고, 또한 조정블능의 경우는 수리 또는 교환한다.
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보일러 정지시의 포스트 퍼지시간을 측정하고, 그 시간이 규정의 허용범위내에 있는지를 확인한다.
|
1개월
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규정의 허용범위내에 없고, 또한 조정블능의 경우는 수 리 또는 교환한다.
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5. 버너의 소염
차단
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보일러 운전시에 화염검출기를 꺼내 수광면을 차폐시킬 때, 안전차단밸브가 닫혀서 버너의 연소가 정지하는 것을 확인한다. 또한 화염검출기를 차폐해서부터 안전차단밸브가 완전히 닫힐때 까지의 시간을 측정해, 그 시간이 규정의 허용범위내에 있는지를 확인한다.
|
1개월
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차폐해도 안전차단밸브가 닫히지 않는 경우 또는 허용범위내에 없는 경우는 주안전제어기, 화염검출기 및 안전차단밸브를 수리 또는 교환한다.
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버너의 연소 정지 후 경보기가 울리고, 제어반의 이상표시등이 점등하는가를 확인한다.
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1개월
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6. 화재 검출기
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파일롯트 버너만의 점화시 및 메인버너 연소중의 화염전류를 마이크로안 미터로 측정, 그 값이 허용 규정치 이상에 있는지를 확인하다.
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1개월
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규정치 미만의 경우는 교환한다.
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7. 감진기
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보일러 운전시에 작동 테스트를 행해, 자동적으로 연소가 정지?소화하는지를 확인한다.
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1개월
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보일러가 정지하지 않는 경우는 교환한다.
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8. 버너의 연소
상태
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버너의 최대 연소시와 최소 연소시의 유량, 공급압력 및 리턴압력, 연료밸브 개도, 댐퍼 개도 등을 측정하고, 규정의 허용범위내에 있는지를 확인한다.
|
1개월
|
규정의 허용범위내에 없는 경우는 정밀조사한다.
|
기름보일러에 있어서는 배기가스의 O2 농도, NOX 농도, SOX 농도 및 온도를, 가스보일러에 있어서는 배기가스의 O2 농도, CO농도, NOX 농도, SOX 농도 및 보일러 출구온도를 측정하고, 규정의 허용범위내에 있는지를 확인한다.
|
1개월
|
규정의 허용범위내에 없는 경우는 정밀조사한다.
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대분류
|
중분류
|
소분류
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세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0203
무압온수/진공온수보일러
|
1. 기초?
고정부
|
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M-12 공통사항
M-1201 기초고정부 참조
|
1개월
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|
2. 본체
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1. 외관상황
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외부 케이싱의 오염 및 염소가스의 누설 및 화염구 및 소제구 부근의 소손의 유무를 점검한다. 오염이 있는 경우 또는 소손이 경미한 경우에는 청소 또는 보수한다.
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1개월
|
가스누설이 있는 경우 또는 소손이 현저한 경우에는 수리 또는 교환한다.
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보온재의 탈락, 손상 등의 노화의 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우에는 보수한다.
|
1개월
|
노화가 현저한 경우에는 수리 또는 교환한다.
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2. 연소실
및 전열면
|
청소한 후에 과열 및 부식 등의 노화 및 누수의 유무를 점검한다.
|
1개월
|
과열 혹은 노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
진공도가 규정의 허용범위내에 있는지를 확인한다.(진공식의 것에 한함)
|
1개월
|
규정의 허용범위내에 없는 경우는 정밀조사한다.
|
연소가스 누설의 유무를 점검한다. 누설이 경미한 경우는 보수한다.
|
1개월
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누설이 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
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운전시에 보일러 수위가 규정의 허용범위내에 있는지를 확인한다.
|
1개월
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규정의 허용범위내에 없는 경우는 정밀조사한다.
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3. 열교환기
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접속부의 누수 유무를 점검한다.
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1개월
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누수가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
오염 및 막힘의 유무 및 유량의 적부를 점검한다. 오염 또는 막힘이 있는 경우 청소한다.
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1개월
|
유량이 적당하지 않은 경우는 정밀 조사한다.
|
도피밸브를 분해 청소한 후에 부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. (진공식의 것에 한함)
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1개월
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
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4. 연도 및 연돌
|
균열, 부식 등의 노화 및 우수의 침입 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우에는 보수한다.
|
1개월
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노화 또는 우수의 침입이 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
배기가스의 누설 유무를 점검한다. 누설이 경미한 경우에는 보수한다.
|
1개월
|
누설이 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
내화벽돌 및 케스터블의 파손, 탈락 및 그을음의 퇴적 유무를 점검한다. 퇴적이 있는 경우는 제거한다.
|
1개월
|
파손 또는 탈락이 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0203
무압온수/진공온수보일러
|
3. 부속품
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1. 추기장치(진공식의 것에 한함)
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작동의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
1개월
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조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
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추기펌프의 그랜드패킹의 손상 등의 노화 유무를 점검한다.
|
1개월
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노화가 있는 경우는 교환한다.
|
밸브의 손상 등 노화 및 막힘 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 청소한다.
|
1개월
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
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배관 접속부의 느슨함 및 누수의 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우 추가조임을 한다.
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1개월
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누수가 있는 경우는 수리한다.
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추기 블로어의 양부를 점검한다.
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1개월
|
불로어 불량의 경우는 수리 또는 교환한다.
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2. 제어안전 장치
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온도조절기의 작동 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
1개월
|
조정불능의 경우는 교환한다.
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용해전 및 온도 퓨즈의 이상 유무를 점검한다. (진공식의 것에 한함)
|
1개월
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이상이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
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추기 및 안전스위치의 작동 양부를 점검한다.작동불량의 경우 조정한다. (진공식에 한함)
|
1개월
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조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
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저수위 스위치의 작동 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
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1개월
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조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
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4. 연소장치
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1. 버너
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炎口부에 부착한 그을음, 카본, 미연소분 등의 오염을 청소한다.
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1개월
|
|
점화 및 소화의 양부를 점검한다. 점화 또는 소화 불량의 경우는 조정한다.
|
1개월
|
조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
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불꽃의 색, 형상 및 연소음 등의 연소상태의 양부를 점검한다. 연소불량의 경우 조정한다.
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1개월
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조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
노즐, 디퓨저, 버너타일 등의 소손, 변형, 균열 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
|
1개월
|
노화가 있는 경우는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
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세분류
|
세세분류
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점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0203
무압온수/진공온수보일러
|
4. 연소장치
|
2. 전극봉
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전극봉의 이물질 부착 및 부식의 유무를 점검한다. 이물질 부착이 있는 경우 또는 부식이 현저한 경우는 세정 또는 교환한다.
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1개월
|
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3. 스트레이너
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누수의 유무를 점검한다.
|
1개월
|
누수가 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
4. 전자밸브
및 유압계
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작동의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 청소 또는 조정한다.
|
1개월
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
5. 화염 검출기
|
그을음 및 기름방울의 부착, 소손 및 보호 유리의 균열 유무를 점검한다. 부착이 있는 경우는 청소한다.
|
1개월
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소손 또는 보호유리의 균열이 현저한 경우는 교환한다.
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6. 연료차단 밸브
|
버너의 연료정지시에 기름연료차단밸브에 있어서는 버너 노즐로부터의 기름 낙하량 및 가스차단밸브에서의 누설량을 점검한다.
|
1개월
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기름연료 차단밸브에 있어서는 누설량이 현저한 경우, 가스연료차단밸브에 있어서는 누설량이 10cc/min을 넘는 경우에는 교환한다.
|
밸브 및 배관과의 접속부의 누설 유무를 점검한다. 누설이 있는 경우 볼트를 추가조임하고, 가스켓의 교환 또는 실링재를 재설치 한다.
|
1개월
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|
5. 조작반
|
|
조작반내 기기 부착의 양부, 과열 및 이상한 냄새의 유무를 점검한다. 부착불량의 경우는 조정한다.
|
1개월
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과열 또는 이상한 냄새가 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
|
단자의 변색, 발청 및 느슨함의 유무를 점검한. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
1개월
|
변색 또는 파손이 있는 경우는 교환한다.
|
|
온수발생기 운전시의 반내부의 온도 및 결로수의 유무를 점검한다.
|
1개월
|
온도 또는 습도가 현저하게 높은 경우는 발열부품의 교환 또는 환기 혹은 제습장치를 설치한다.
|
|
표시등의 점등 및 경보기 소리의 양부를 점검한다. 점등불량의 경우는 전구를 교환한다.
|
1개월
|
경보기 소리불량의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
* 가열능력이 174kW(150,000kcal/h) 미만의 온수발생기의 점검주기는 년1회로 한다.
대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
|
점검 및 보수내용
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M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0204
온풍기
|
1. 기초?고정부
|
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M-12 공통사항
M-1201 기초고정부 참조
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1년
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2. 본체
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1. 외관상황
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물 및 기름의 누설, 부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우에는 보수한다.
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1년
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누설이 있는 경우 또는 노화가 현저한 경우는 수리한다.
|
2. 연관 및
연소실
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연관을 청소한 후에 누설 및 손상, 부식 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우에는 보수한다.
|
1년
|
누설이 있는 경우 또는 노화가 현저한 경우는 수리한다.
|
연소실 내부를 청소한 후에 누설 및 변형, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우에는 보수한다.
|
1년
|
누설이 있는 경우 또는 노화가 현저한 경우는 수리한다.
|
3. 연도 및 연돌
|
그을음의 부착 및 부식, 손상 등의 노화유무를 점검한다. 부착이 있는 경우 또는 노화가 경미한 경우는 청소 또는 보수한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
댐퍼 개도의 적부 및 손상 등의 노화유무를 점검한다. 개도가 적당하지 않은 경우 조정한다.
|
조정불능의 경우 또는 노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
3. 가습기
|
|
청소한 후에 부식, 손상 등의 노화유무를 점검한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
작동의 양부를 점검한다.
|
1년
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작동불량의 경우는 분해 후에 수리한다.
|
4. 연료계통
|
|
배관의 기름누설 유무를 점검한다.
|
1년
|
누설이 있는 경우는 수리한다.
|
스트레이너를 청소한 후 손상 등의 노화유무를 점검한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
밸브의 기름누설 유무 및 개폐의 양부를 점검한다. 개폐불량의 경우는 청소 또는 조정한다.
|
1년
|
기름누설이 있는 경우 또는 조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0204
온풍기
|
5. 버너
|
|
오염 및 기름누설의 유무를 점검한다. 오염이 있는 경우는 청소한다.
|
1년
|
누설이 있는 경우는 수리한다.
|
노즐, 전극봉 및 점화 트랜스의 균열, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
착화의 양부를 점검한다. 착화 불량의 경우는 조정한다.
|
1년
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조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
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팬의 소음 및 진동의 이상 및 손상 등의 노화유무를 점검한다.
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1년
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이상 또는 노화가 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
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6. 자동제어
장치
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1. 연소안전
제어기
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연소안전제어기(스택형, CDS형 및 광전형)이 작동하는 경우에 버너 모터가 정지하는 것을 확인한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
2. 리미트 스위치
|
리미트스위치가 규정의 온도에서 작동하는 경우에 이상램프가 점등하고, 운전이 정지하는지를 확인한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
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1년
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조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
3. 조작반
|
조작반내 기기 부착의 양부, 과열 및 발청 등의 노화 유무를 점검한다. 부착불량의 경우 또는 오염이 있는 경우 조정 또는 청소한다.
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1년
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노화가 있는 경우는 교환한다.
|
표시등의 점등 및 경보기 소리의 양부를 점검한다. 점등블량의 경우 전구를 교환한다.
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경보기 소리불량의 경우는 수리 또는 교환한다.
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7. 에어필터
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1. 여재
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막힘의 유무를 점검한다. 막힘이 현저한 경우는 세정 또는 교환한다.
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1개월
|
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차압계에 의해 압력의 손실을 점검한다. 초기압의 2배 이상의 경우 세정 또는 교환한다.
|
1개월
|
|
2. 틀
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변형, 부식 등의 노화유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
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1개월
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
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대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0205
개별
가스
보일러
|
1. 일반사항
|
|
보일러 내부에 부착된 정기점검 카드의 점검 내용을 확인한다.
|
1년
|
노화가 경미한 경우 보수한다. 노화가 현저한 경우는 보일러 업체에 문의/조치한다.
|
보일러 작동 전 내부청소를 실시한다.
(보일러 사용설명서 참조)
|
1년
|
-
|
보일러 외부에 오염이 묻어있으면 청소한다.
|
1년
|
전원플러그를 뽑고 중성세제를 묻힌 물걸레로 깨끗이 닦고 마른걸레로 물기를 완전히 닦는다.
|
장기 미사용 여부를 확인한다.
|
1년
|
장기 미사용시 안전을 위해 전원 스위치를 끈다.
|
2. 가동전
점검
|
1. 전원연결 확인
|
보일러의 전원플러그가 확실하게 연결되어 있는 지 확인한다.
|
ON
|
|
2. 난방수 확인
|
난방수가 누수 또는 자연증발에 의해 없어지면 작동되지 않으므로, 사용설명서의 물보충방법에 따라 물을 보충한다.
|
ON
|
|
3. 가스밸브 확인
|
보일러에 연결된 중간밸브가 열려있는 지 확인한다.
|
ON
|
|
4. 각방 밸브연결 확인
|
보일러와 각방 밸브의 연결은 열려 있는지 확인 후 교환한다.
|
ON
|
|
5. 보일러실 주변확인
|
보일러실 내부에 인화성물질 등을 두지 않고, 특히 연도는 매우 온도가 높으므로 인화성 물체(빨래 등)들이 닿지 않도록 한다.
|
ON
|
|
3. 사용중
점검
|
1. 가스누설
|
가스배관 중간밸브 접속부위와 배관접합부위에서 가스가 새는지 비눗물 등을 이용하여 확인한다.
|
1개월
|
만약 가스가 새는 것 같으면 가스 중간밸브를 잠그고 창문과 출입문을 열어 환기시키고 관리소 또는 도시가스사업자 및 대행업소에 연락하여 조치를 받아야 한다.
|
2 환기주의
|
사용할 때에는 항상 급배기가 잘되도록 한다.
|
수시
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급배기구 개방
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대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0206
터보
냉동기
|
1. 기초?고정부
|
|
M-12 공통사항
M-1201 기초고정부 참조
|
IN/ON/OFF
|
|
2. 외관상황
|
1. 본체 및 부속품
|
부식, 변형, 파손 등의 노화 유무를 점검한다.
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IN/ON/OFF
|
노화가 경미한 경우 보수한다. 노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
2. 온도계, 압력계
|
파손의 유무를 점검한다.
|
IN/ON/OFF
|
파손이 있는 경우는 교환한다.
|
3. 보온재
|
보온재의 탈락, 파손 등의 노화유무를 점검한다.
|
IN/ON/OFF
|
노화가 경미한 경우 보수한다. 노화가 현저한 경우는 수리한다.
|
3. 기내
기밀성
|
|
기내의 압력이 허용 범위내에 있는 것을 확인한다.
|
IN
|
허용범위내 없는 경우는 조정한다. 조정불능의 경우는 정밀 조정한다.
|
4. 전기계통
|
1. 주전동기
및 고압반
|
절연저항을 1,000V의 절연저항계로 측정해서, 10MΩ 이상인 것을 확인한다.
|
IN/OFF
|
규정치에 만족하지 않는 경우는 원인을 조사해, 이상이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
2. 조작회로, 히터
및 전동기
(주전동기 제외)
|
절연저항을 500V의 절연저항계로 측정해서, 1MΩ 이상인 것을 확인한다. 단 저전압회로(24V 이하)는 제외한다.
|
IN/OFF
|
규정치에 만족하지 않는 경우는 원인을 조사해, 이상이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
3. 단자
|
느슨함, 변색 및 파손의 유무를 점검한다.
|
IN/OFF
|
느슨함이 있는 경우 추가조임을 한다. 변색 또는 파손이 있는 경우 교환한다.
|
4. 조작반내
|
반내부의 오염을 점검해 청소한다.
|
OFF
|
|
5. 차단기, 접점 등
|
용착, 거칠어짐 및 느슨함의 유무를 점검한다.
|
OFF
|
느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다. 용착 또는 거칠어짐이 있는 경우는 교환한다.
|
5. 윤할유
|
|
윤활유의 품질이 소정의 성능에 있는가를 확인한다.
|
IN
|
이상이 있는 경우는 교환한다.
|
유량의 적부를 점검한다.
|
IN
|
유량이 부족한 경우는 보충한다.
|
윤활유의 변색, 백화 및 이상냄새의 유무를 점검한다.
|
IN
|
변색 또는 백화가 현저한 경우는 교환한다.
|
IN : 냉동기 초기가동시 점검(연1회) OFF : 냉동기 가동 중지시 점검(연1회) ON : 냉동기 가동중 점검(연1회)
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0206
터보
냉동기
|
6. 냉매
|
|
오염 및 수분분리의 유무를 점검한다.
|
IN/OFF
|
오염이 현저한 경우 또는 수분분리가 있는 경우는 교환한다.
|
냉매량의 적부를 점검한다. 적부의 판정은 냉매 레벨 게이지 및 운전시의 증발압력에 의한다.
|
IN/ON
|
부족한 경우는 추가 봉입한다.
|
7. 작동시험
|
1. 타이머
|
동작의 양부를 점검한다.
|
IN
|
동작불량의 경우는 조정한다. 조정불능의 경우는 교환한다.
|
2. 보안장치
|
릴레이가 규정치에서 작동(실작동이 곤란한 경우는 유사회로에 의한 작동)하는 것을 확인한다.
|
IN
|
동작불량의 경우는 조정한다. 조정불능의 경우는 교환한다.
|
3. 인터록
|
동작의 양부를 점검한다.
|
IN
|
동작불량의 경우는 조정한다. 조정불능의 경우는 정밀조정하고, 불량부위의 부품을 수리 또는 교환한다.
|
8. 통수시험
|
|
냉수 및 냉각수 계통에 통수하고, 누수가 없는지를 확인한다.
|
IN
|
누수가 있는 경우 보수한다.
|
출구 및 입구의 압력손실이 규정치에 있는가를 확인한다.
|
IN
|
규정치가 아닌 경우 조정한다.
|
9. 운전조정
|
1. 음 및 진동
|
이상이 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
2. 주전동기 및
압축기
|
주전원 전압의 변동이 운전시에 정격의 ±10% 이내에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
운전전류가 정격의 105% 이하에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
전동기 운전방향이 정회전인가를 확인한다.
|
IN/ON
|
|
전동기의 냉각상태가 정상인가를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
전동기가 규정시간에서 정지하는지 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0206
터보
냉동기
|
9. 운전조정
|
3. 윤활유
|
유면, 유압 및 유량을 계측하고, 그 값이 허용범위내에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
허용범위내에 없는 경우는 정밀 조사한다.
|
윤활유계통의 누수유무를 점검한다. 누수기 있는 경우는 보수한다.
|
IN/ON
|
|
윤활유 계통에 이상한 소음이나 진동이 없는가를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
필터 막힘 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
막힘이 있는 경우는 교환한다.
|
4. 응축기
|
냉각수 출구 및 입구의 온도, 증발압력, 냉매액면 등을 측정하고, 그 값이 허용범위내에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
허용범위내에 없는 경우는 정밀 조사한다.
|
불응축 가스의 혼입 및 냉각관의 오염유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
불응축 가스의 혼입이 있는 경우는 정밀조사한다. 오염이 있는 경우는 세정한다.
|
5. 증발기
|
냉수 출구 및 입구의 온도, 증발압력, 냉매액면 등을 측정하고, 그 값이 허용 범위내에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
허용범위내에 없는 경우는 정밀 조사한다.
|
냉각관의 오염 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
오염이 있는 경우는 세정한다.
|
6. 용량제어장치
|
냉수온도가 규정치에서 제어되는지, 베인댐퍼의 작동이 원활한지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
7. 증속장치
|
추봉장치의 윤활유 누수 유무를 점검한다. (개방형에 적용)
|
IN/ON
|
윤활유 누수가 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
8. 플로우트 밸브
및 기름누출장치
|
정상적으로 기능하고 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0206
터보
냉동기
|
9. 운전조정
|
9. 추기장치
|
응축기용유의 유면 양부 및 음, 진동에 이상이 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
유량부족의 경우는 보충한다. 음, 진동에 이상이 있는 경우 정밀 조사한다.
|
압축기 회전방향이 정회전인가를 확인한다.
|
IN/ON
|
|
V벨트의 느슨함 및 손상의 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
느슨함이 있는 경우는 조정한다. 조정불능의 경우 또는 손상이 있는 경우는 교환한다.
|
토출압력이 설정치에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
|
릴리프밸브가 규정압력에서 작동하는가를 확인한다.
|
IN/ON
|
작동불량의 경우는 교환한다.
|
추기조 및 자동추기장치의 작동 양부를 점검한다.
|
IN/ON
|
작동불량의 경우는 정밀 조사한다.
|
추기조내액의 오염 및 누수의 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
누수가 있는 경우는 보수한다. 오염이 있는 경우는 청소한다.
|
써멀 퍼지식의 경우 작동의 양부를 점검한다.
|
IN/ON
|
작동불량의 경우는 정밀 조사한다.
|
10. 기기용수질
|
냉동기의 pH를 측정 적정범위(6.5~8.0) 내에 있는지를 확인한다.
|
ON(월1회)
|
적정 범위내에 있지 않은 경우 정밀 조사한다.
|
10.정비보존
|
1. 압축기
|
기름펌프에 이상한 소리, 진동 및 손상 등의 노화가 없는지를 확인한다.
|
OFF
|
이상이 있는 경우는 조정한다. 조정불능의 경우 또는 노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
베인이 원활히 작동하는지 확인한다. 베인을 단독으로 해서 개폐를 확인한다.
|
OFF
|
작동불량의 경우는 정밀 조사한다
|
2. 필터
|
간이온수보일러를 이용하여 증발기의 냉수를 가열해 기기압력을 대기압에 근접시킬 때까지 상승시킨 후 필터를 개방한다.
|
OFF
|
|
막힘 및 파손의 유무를 점검하고, 청소한다.
|
OFF
|
막힘, 파손이 있는 경우는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0206
터보
냉동기
|
10.정비보존
|
3. 열교환기
|
전열관의 부식 유무를 점검한다.
|
OFF
|
부식이 확인된 경우는 와류침상법으로 정밀조사하고, 감쇄율이 많은 경우는 교환한다.
|
전열관의 스케일부착 유무를 점검한다. 부착이 있는 경우는 브러쉬 또는 중성세제로 세정한다. 응축기 전열관에 있어서는 냉각수의 수질조정이 행해지지 않는 경우는 년1회 세정한다.
|
OFF
|
경질 스케일이 부착된 경우에는 약품세정 한다.
|
수실의 오염유무를 점검한다.
|
OFF
|
오염이 있는 경우는 청소한다.
|
방식용아연판 부착인 것에 있어서는 그 소비량을 점검한다.
|
OFF
|
소비량이 현저한 경우는 교환한다.
|
수실을 건조한다.
|
OFF
|
|
4. 추기장치
|
응축기 각부의 노화 유무를 점검한다.
|
OFF
|
노화가 현저한 경우 부품을 교환한다.
|
추기조를 분해, 청소하고, 부식의 유무를 점검한다.
|
OFF
|
부식이 경미한 경우는 보수한다. 부식이 현저한 경우는 교환한다.
|
플로트밸브의 작동양부 및 쉬트 누수 유무를 점검한다. 작동불량 또는 누수가 있는 경우는 조정한다.
|
OFF
|
조정불능의 경우 수리 또는 교환한다.
|
압축기용 유의 오염유무를 점검한다.
|
OFF
|
오염이 있는 경우는 교환한다.
|
5. 플로트실
|
플로트실의 발청 및 퇴적물의 유무를 점검한다.
|
OFF
|
발청 또는 퇴적물이 있는 경우는 냉매를 추출하고 보수 또는 세정한다.
|
6. 유 쿨러
|
수실을 부해하고, 발청 및 오염 유무를 점검한다.
|
OFF
|
발청 또는 오염이 있는 경우는 보수 또는 청소한다.(수냉식 적용)
|
7. 안전밸브
및 압력계
|
안전밸브를 분해 규정압력으로 작동하는 지를 확인한다.(고압냉매에 적용)
|
OFF
|
작동불량의 경우는 교환한다.
|
압력계를 분해해서 비교교정하고, 규정 오차범위내에 있는지 확인한다.(고압냉매에 적용)
|
OFF
|
이상이 있는 경우는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0206
터보
냉동기
|
10.정비보존
|
8. 기밀확인
및 보존
|
시즌 중의 추기장치이 사용회수를 조사한다.
|
OFF
|
추기장치의 사용회수가 많은 경우 냉매를 추출해 기밀시험을 실시한다. 기밀확인은 필요에 응해 간이온수보일러를 사용해 증발기의 냉수를 가열해 기내압력을 상승시켜 기밀확인을 한다.
|
시즌오프 난방기간 중에 온수가 증발기에 유입되지 않도록 조치를 강구한다.
|
OFF
|
|
M-0207
왕복동식냉동기
|
1. 일반사항
|
|
M-0206터보냉동기의 점검 매뉴얼의 해당사항에 따른다.
|
-
|
|
2. 특기사항
|
|
왕복동식 냉동기의 특별한 사항은 장비 업체의 유지관리 매뉴얼에 따른다.
|
-
|
|
M-0208
흡수식
냉동기
|
1. 기초?고정부
|
|
M-12 공통사항
M-1201 기초고정부 참조
|
IN/ON/OFF
|
|
2. 외관상황
|
1. 본체 및 부속품
|
부식, 변형, 파손 등의 노화 유무를 점검한다.
|
IN/ON/OFF
|
노화가 현저한 경우는 정밀 조사한다.
|
2. 온도계, 압력계
|
계장부품의 파손 및 탈락의 유무를 점검한다.
|
IN/ON/OFF
|
손상 또는 탈락이 있는 경우는 교환한다.
|
3. 보온재 및
보냉재
|
보온재 및 보냉재의 손상 및 탈락의 유무를 점검한다. 손상 또는 탈락이 경미한 경우 보수한다.
|
IN/ON/OFF
|
손상 또는 탈락이 있는 경우는 교환한다.
|
3. 냉수 및
냉각수
계통
|
|
출구 및 입구의 압력손실이 규정치에 있는지를 확인한다. 규정치에 있지 않은 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 정밀 조사한다.
|
|
냉온수 및 냉각수계의 각 수실부에 누수가 없는지를 확인한다. 누수가 있는 경우는 보수한다.
|
IN
|
|
IN : 냉동기 초기가동 시 점검(연1회) OFF : 냉동기 가동 중지 시 점검(연1회) ON : 냉동기 가동 중 점검(연1회)
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0208
흡수식
냉동기
|
4. 기밀확인
|
|
시즌 온 점검시의 기내압력의 강하 유무를 점검한다.
|
IN
|
강하가 온도보정 이상에 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
5. 진공유지
|
|
추기펌프를 이용하여 기기내를 소정의 압력까지 추기한다.
|
IN
|
|
6. 전기계통
|
1. 절연저항
|
조작회로, 밀폐펌프, 추기펌프 등의 절연저항을 500V의 절연저항계를 이용하여 측정해, 그 값이 1MΩ 이상인 것을 확인한다. 단 저전압회로(24V) 이하는 제외한다.
|
IN/OFF
|
규정치에 만족하지 않는 경우는 원인을 조사해, 이상이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
2. 단자
|
느슨함, 변색 및 파손의 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
IN/OFF
|
변색 또는 파손이 있는 경우는 교환한다.
|
3. 타이머
|
기동제한, 지연 그 외의 타이머가 설정치에서 작동하는 것을 확인한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
4. 써멀 릴레이
|
캔드펌프 및 추기펌프용 써멀 릴레이의 설정치를 확인한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
5. 전극봉
|
전극봉의 기능을 조사한다.
|
IN/ON
|
|
필요에 따라 전극봉을 꺼내어 균열 또는 절손의 유무를 점검한다.
|
OFF
|
균열 또는 절손이 있는 경우는 교환한다.
|
7. 보안장치
|
1. 보호 스위치
|
냉수과냉각, 단수 및 액면릴레이, 고온재생기 압력 및 온도, 가스압력(고,저), 공기압력 그 외의 스위치 작동(실작동이 곤란한 경우는 유사회로에 의함)의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
2. 인터로크
|
냉수 및 냉각수펌프, 감진기, 연감지기 그 외의 인터로크의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우 조정한다.
|
IN/ON
|
조정불능의 경우는 조사하고, 불량부위의 부품을 수리 또는 교환한다.
|
IN : 냉동기 초기가동 시 점검(연1회) OFF : 냉동기 가동 중지 시 점검(연1회) ON : 냉동기 가동 중 점검(연1회)
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0208
흡수식
냉동기
|
8. 증기압력
조정밸브
|
|
링크장치의 느슨해짐 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
IN/ON
|
|
실 작동 및 의사회로에 의해 작동시켜, 그 양부를 점검한다. 작동불량의 경우 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
9. 운전조정
|
1. 음 및 진동
|
이상이 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
2. 전류 및 전압
|
주전원 전압의 변동이 운전시에 정격의 ±10% 이내에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
운전전류가 정격의 105% 이하에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
|
전동기 운전방향이 정회전인가를 확인한다.
|
IN/ON
|
|
3. 제어
|
증기압력 조절밸브가 설정온도에서 단계적으로 작동하는 것을 확인한다.
|
IN/ON
|
작동불량의 경우는 교환한다.
|
4. 열원
|
공급증기의 1차 압력이 규정의 허용 범위내에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
허용 범위내에 없는 경우는 정밀 조사한다.
|
비통전시에 증기압력조절 밸브에 리크가 없는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
리크가 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
5. 열교환기
|
냉수 및 냉각수의 입구온도와 출구온도, 용액온도, 용액농도, 응축온도, 증발온도 등을 측정하여, 그 값이 허용 범위내에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
허용 범위내에 없는 경우는 정밀 조사한다.
|
불응축 가스의 혼입 및 냉각관의 오염 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
불응축 가스의 혼입이 있는 경우는 정밀 조사한다. 오염이 있는 경우는 세정한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0208
흡수식
냉동기
|
10. 진공
기밀
|
1. 추기펌프
|
기동시의 고착 및 이상음이 없는지, 추기능력에 이상이 없는지를 확인한다.
|
IN/ON/OFF
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
벨트의 장력 양부 및 유면의 적부를 점검한다. 벨트 장력 불량의 경우는 조정한다.
|
IN/ON/OFF
|
조정불능 또는 기름부족의 경우는 교환 또는 보충한다.
|
2. 추기계통
|
추기용 밸브를 수동으로 전개로 할 때, 진공계의 변화로부터 확실하게 개통하고 있는지를 확인한다. 폐쇄가 확인된 경우는 분해해서 점검한다.
|
IN/ON/OFF
|
다이아프램 고무가 탈락해 있는 경우는 교환한다.
|
3. 리크 시험
|
추기펌프로 기내에 불응축 가스가 없는지를 확인한다.
|
IN/ON/OFF
|
불응축 가스가 이상으로 검출된 경우는 정밀 조사한다.
|
11. 냉매
및 흡수제
|
|
교반한 용액을 적정량 채취하여, 부식방지제 농도 및 알카리도가 규정의 허용범위 내에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
허용범위내에 없는 경우는 조정한다.
|
용액에 오염이 없는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
오염이 현저한 경우 용액을 여과한다.
|
12. 열교환
기
|
|
전열관의 스케일부착 유무를 점검한다.
|
OFF
|
부착이 있는 경우는 브러쉬 또는 중성세제에 의해 세정한다. 흡수기/응축기의 전열관에 있어 냉각수 수질조정이 행해지지 않는 경우에는 연 1회 세정한다.
|
전열관의 부식 유무를 점검한다.
|
OFF
|
부식이 확인된 경우는 와류탐상법으로 정밀조사하고, 부식율이 높은 경우는 교환한다.
|
수실의 부식 및 오염 유무를 점검한다. 오염이 있는 경우는 청소한다.
|
OFF
|
부식이 현저한 경우는 재도장 한다.
|
13. 보존
|
1. 진공계통
|
기내 진공부를 소정의 압력까지 낮추고, 질소가스를 봉입해서 대기압력 이상으로 가압하여 보존한다.
|
OFF
|
|
2. 냉수 및 냉각수
계통
|
만수 혹은 건조 후에 보존한다. 만수보존의 경우는 방청제를 규정농도까지 주입한다.
|
OFF
|
|
3. 용액희석
|
냉매액은 전체 용약으로 혼입시켜, 희석된 것을 확인한다.
|
OFF
|
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0209
흡수식
냉온수기
|
1. 기초?고정부
|
|
M-12 공통사항
M-1201 기초고정부 참조
|
IN/ON/OFF
|
|
2. 외관상황
|
1. 본체 및 부속품
|
부식, 변형, 파손 등의 노화 유무를 점검한다.
|
IN/ON/OFF
|
노화가 현저한 경우는 정밀 조사한다.
|
2. 온도계, 압력계
|
파손의 유무를 점검한다.
|
IN/ON/OFF
|
파손이 있는 경우는 교환한다.
|
3. 보온재 및
보냉재
|
보온재 및 보냉재의 손상 및 탈락의 유무를 점검한다. 손상 또는 탈락이 경미한 경우 보수한다.
|
IN/ON/OFF
|
손상 또는 탈락이 현저한 경우는 교환한다.
|
3. 동력반
|
|
냉방 또는 난방의 절환에 오류가 없는 지를 확인한다.
|
IN
|
|
절연저항을 측정해서 그 값이 1MΩ 이상에 있는지를 확인한다.
|
IN
|
규정치에 만족하지 않는 경우는 원인을 조사하고, 이상이 있는 경우에는 수리 또는 교환한다.
|
작동의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
4. 부속밸브
|
|
밸브 개폐의 양부를 점검한다. 개폐불량의 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
조정밸브에 있어서는 냉방 또는 난방운전시의 조정개도에 있는 것을 확인한다.
|
IN
|
|
5. 냉수 및
냉각수
계통
|
|
출구 및 입구의 압력손실이 규정치에 있는지를 확인한다. 규정치에 있지 않은 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 정밀 조사한다.
|
각 수실부내 누수가 없는지를 확인한다. 누수가 있는 경우는 보수한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 패킹을 교환한다.
|
냉각수계의 물빼기를 확인한다.
|
난방 IN
|
|
IN : 냉온수기 초기 가동 시 점검(연2회) OFF : 냉온수기 가동 중지 시 점검(연2회) ON : 냉온수기 가동 중 점검(연2회)
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0209
흡수식
냉온수기
|
6. 전기계통
|
1. 절연저항
|
캔드펌프, 추기펌프, 브로워팬, 기름펌프 등의 각 모터, 조작회로, 기름히터 등의 절연저항을 500V의 절연저항계를 이용하여 측정해, 그 값이 1MΩ 이상인 것을 확인한다. 단 저전압회로(24V) 이하는 제외한다.
|
IN/OFF
|
규정치에 만족하지 않는 경우는 원인을 조사해, 이상이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
2. 단자
|
느슨함, 변색 및 파손의 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
IN/OFF
|
변색 또는 피복 파손이 있는 경우는 교환한다.
|
3. 타이머
|
기동제한, 지연 그 외의 타이머가 설정치에서 작동하는 것을 확인한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 정밀 조사한다.
|
4. 써멀 릴레이
|
캔드펌프, 추기펌프, 브로어팬 및 기름펌프 등의 각 모터용 써멀 릴레이의 설정치를 확인한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
5. 전극봉
|
전극봉의 기능을 조사한다.
|
IN/ON
|
|
필요에 따라 전극봉을 꺼내어 균열 또는 절손의 유무를 점검한다.
|
OFF
|
균열 또는 절손이 있는 경우는 교환한다.
|
7. 보안장치
|
1. 보호 스위치
|
냉수과냉각 및 단수, 액면릴레이 및 고온재생기 압력 그 외의 스위치 작동(실작동이 곤란한 경우는 疑似회로에 의함)의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
2. 인터로크
|
냉수 및 냉각수펌프, 그 외의 인터로크의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우 조정한다.
|
IN/ON
|
조정불능의 경우는 정밀 조사한다.
|
8. 연소장치
|
1. 연료계통
배관
|
기름연료계통에 있어서는 연료유 배관 연결부로부터의 기름의 적하가 없는지를 확인한다. 가스 연료계에 있어서는 외부 누설을 확인한다.
|
IN/OFF
|
외부누설이 있는 경우는 그 부위를 수리 또는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0209
흡수식
냉온수기
|
8. 연소장치
|
2. 밸브
|
가스를 사용하는 것에 있어서는 밸브 리크량을 확인한다. 또한 기름을 사용하는 경우에 있어서는 전자밸브 비통전시에 노즐로부터의 기름낙하가 없는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
가스의 경우는 기준을 넘는 밸브 리크가 있을 시, 또는 기름의 경우는 노즐로부터의 연속적인 기름낙하가 있는 경우는 교환한다.
|
전동 볼밸브 주차단밸브 및 파이롯트 전자밸브의 개폐 양부를 점검한다.(가스를 사용하는 것에 한함)
|
IN
|
개폐불량의 경우는 교환한다.
|
이상시에 규정치에서 작동(실작동이 곤란한 경우는 유사회로에 의한다)하는 것을 확인한다.
|
IN
|
가스를 사용하는 것에 있어서는 1초 이내에 작동하지 않는 경우, 기름을 사용하는 것에 있어서는 퀵쉬프트 되지않는 경우는 정밀 조사한다.
|
통전시에 리사이클, 과열, 이상음 등의 이상이 없는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
3. 버너
|
내화재의 균열 및 결손 유무를 점검한다.
|
IN/OFF
|
균열 또는 결손이 있는 경우는 교환한다.
|
베드부의 소손 및 변형의 유무를 점검한다.
|
OFF
|
소손 또는 변형이 있는 경우는 수리한다.
|
노즐을 꺼내 기름세척 혹은 시너로 청소한다.
|
OFF
|
|
연료유가 소정의 명찰로 되어 있는지를 확인한다.
|
IN
|
소정의 명찰이 아닌 경우는 교환한다.
|
점화 트랜스, 전극봉 및 고압리드선의 손상 등의 노화, 절연애자의 균열 유무 및 절연의 양부를 확인한다.
|
IN
|
노화 또는 변형이 현저한 경우는 교환한다.
|
4. 링크기구
|
동작의 양부를 점검한다. 동작불량의 경우는 조정한다.
|
IN/OFF/ON
|
조정불능의 경우는 정밀 조사한다.
|
볼조인트의 느슨함 및 손상의 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우 또는 손상이 경미한 경우는 추가조임 또는 보수한다.
|
IN/OFF
|
나사산의 마모가 잇는 경우는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0209
흡수식
냉온수기
|
8. 연소장치
|
5. 화염 검지기
|
광전셀 또는 자외선 검출 방식의 경우, 수광면의 오염, 균열 등의 노화유무 및 절연의 양부를 확인한다. 오염이 있는 경우는 청소한다.
|
IN
|
검출소자의 장착불량, 또는 접촉불량의 경우는 수리한다. 수광면의 노화가 있는 경우는 교환한다.
|
크렘로드 방식의 경우 오염 및 절연애자의 균열 유무 및 절연의 양부를 확인한다.
|
IN
|
절연애자의 균열이 현저한 경우 또는 절연불량의 경우는 교환한다.
|
6. 스트레이너
(기름사용에한함)
|
막힘 및 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 청소한다.
|
IN
|
노화가 현저한 경우 또는 파손이 확인된 경우는 교환한다.
|
9. 연소실
|
|
소손 및 연소가스의 리크 유무를 점검한다. 소손 또는 연소가스의 리크가 경미한 경우는 보수한다.
|
OFF
|
소손 및 연소가스의 리크가 현저한 경우는 소손개소 또는 패킹을 교환한다.
|
내화재의 균열, 탈락 등의 유무를 점검한다. 균열이 경미한 경우는 보수한다.
|
OFF
|
탈락이 현저한 경우는 전면 교체한다.
|
연소실 내부의 부식 및 오염의 유무를 점검한다.
|
OFF
|
부식이 현저한 경우는 정밀 조사한다. 오염이 현저한 경우는 청소한다.
|
연소가스 출구부의 부식(드레인어덥터)의 유무를 점검한다.
|
OFF
|
부식이 있는 경우는 수리한다.
|
10. 운전
조정
|
1. 음 및 진동
|
이상이 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
2. 전류 및 전압
|
운전시에 주전원 전압의 변동이 운전시에 정격의 ±10% 이내에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
운전전류가 정격의 110% 이하에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
3. 온도제어
|
설정온도에서 확실하게 작동하는 것을 확인한다.
|
IN/ON
|
작동불량의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
4. 연소제어
|
프리퍼지 시간, 착화 타이밍, 실화동작 지령 등의 작동의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
IN/ON
|
조정불량의 경우는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0209
흡수식
냉온수기
|
10. 운전
조정
|
5. 연소상태
|
정상적으로 착화하는 것을 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있고 조정불능의 경우는 정밀 조사한다.
|
주버너의 화염이 안전적이고, 이상진동이나 이상음이 없는 지를 확인한다. 화염이 불안정한 경우는 조정한다.
|
IN/ON
|
이상이 있고 조정불능의 경우는 정밀 조사한다.
|
프레임 전류를 측정해거 그 값이 규정치 이상이고, 안정되어 있는 지를 확인한다. 규정치 미만에 있거나, 규정치 이상이더라도 불안정한 경우는 조정한다.
|
IN/ON
|
조정불능의 경우는 수리 또는 화염검지기 교환을 한다.
|
배가스 중의 O2 농도 및 CO 농도, 배가스 온도, 드래프트, 연료압력, 연료소비량 등을 측정하여, 규정의 허용범위 내에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
허용범위 내에 없는 경우는 조정한다.
|
6. 전동기
|
전동기의 회전방향이 정회전에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
|
7. 열교환기
|
냉수 및 냉각수의 입구온도와 출구온도, 용액온도, 용액농도, 응축온도, 증발온도 등을 측정하여, 그 값이 허용범위 내에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
|
불응축 가스의 혼입 및 냉각관의 오염 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
|
11. 진공
기밀
|
|
M-0208흡수식동기의 10. 진공기밀 항목에 따른다.
|
-
|
|
12. 냉매
및 흡수제
|
|
M-0208흡수식동기의 11. 냉매 및 흡수제 항목에 따른다.
|
-
|
|
13. 열교환기
|
|
M-0208흡수식동기의 12. 열교환기 항목에 따른다.
|
-
|
|
14. 보존
|
|
M-0208흡수식동기의 13. 보존 항목에 따른다.
|
-
|
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0210
소형
흡수식
냉온수기
|
1. 기초?고정부
|
|
M-12 공통사항
M-1201 기초고정부 참조
|
IN/ON
|
|
2. 외관상황
|
|
부식, 변형, 파손 등의 노화 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
노화가 현저한 경우는 정밀 조사한다.
|
3. 동력반
|
|
냉방 또는 난방의 절환에 오류가 없는 지를 확인한다.
|
IN
|
|
절연저항을 측정해서 그 값이 1MΩ 이상에 있는지를 확인한다.
|
IN
|
규정치에 만족하지 않는 경우는 원인을 조사하고, 이상이 있는 경우에는 수리 또는 교환한다.
|
작동의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
4. 기내반
및 원격
조작반
|
|
작동의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
5. 부속밸브
|
|
밸브 개폐의 양부를 점검한다. 개폐불량의 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
6. 냉수 및
냉각수
계통
|
|
출구 및 입구의 압력손실이 규정치에 있는지를 확인한다. 규정치에 있지 않은 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 정밀 조사한다.
|
각 수실부내 누수가 없는지를 확인한다. 누수가 있는 경우는 보수한다.
|
IN
|
보수불능의 경우는 패킹을 교환한다.
|
냉각수계의 물빼기를 확인한다.
|
난방 IN
|
|
7. 전기계통
|
|
조작회로, 캔드펌프, 버너모터, 기름히터 등의 절연저항을 500V의 절연저항계를 이용하여 측정해, 그 값이 1MΩ 이상인 것을 확인한다. 단 저전압회로(24V) 이하는 제외한다.
|
IN
|
규정치에 만족하지 않는 경우는 원인을 조사해, 이상이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
IN : 냉온수기 초기 가동 시 점검(연2회) OFF : 냉온수기 가동 중지 시 점검(연2회) ON : 냉온수기 가동 중 점검(연2회)
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0210
소형
흡수식
냉온수기
|
7. 전기계통
|
2. 단자
|
느슨함, 변색 및 파손의 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
IN/ON
|
변색 또는 피복 파손이 있는 경우는 교환한다.
|
3. 써멀 릴레이
|
캔드펌프, 버너모터의 설정치를 확인한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
4. 온도조절기
|
소정의 설정치에서 작동하는 것을 확인한다.
|
IN/ON
|
작동불량의 경우는 교환한다.
|
8. 보안장치
|
1. 보호 스위치
|
냉수과냉각 및 단수, 액면릴레이 및 고온재생기 압력 그 외의 스위치 작동(실작동이 곤란한 경우는 疑似회로에 의함)의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
2. 인터로크
|
냉수 및 냉각수펌프, 그 외의 인터로크의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우 조정한다.
|
IN/ON
|
조정불능의 경우는 정밀 조사한다.
|
9. 연소장치
|
1. 연료계통
배관
|
기름연료계통에 있어서는 연료유 배관 연결부로부터의 기름의 적하가 없는지를 확인한다. 가스 연료계에 있어서는 외부 누설을 확인한다.
|
IN/ON
|
외부누설이 있는 경우는 그 부위를 수리 또는 교환한다.
|
2. 버너
|
작동의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우 교환한다.
|
화염구부를 청소한다.(경유용)
|
IN
|
|
노즐, 연소통 등의 소손 및 변형 유무를 점검한다. (경유용)
|
IN
|
소손 또는 변형이 현저한 경우는 교환한다.
|
직접점화 버너에 있어서는 점화 트랜스, 전극봉 및 고압 리드선의 손상 등의 노화 및 절연애자의 균열 유무 및 절연의 양부를 확인한다.
|
IN/ON
|
노화 혹은 변형이 현저한 경우는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0210
소형
흡수식
냉온수기
|
9. 연소장치
|
3. 화염 검지기
|
광전셀 또는 자외선 검출 방식의 경우, 수광면의 오염, 균열 등의 노화유무 및 절연의 양부를 확인한다. 오염이 있는 경우는 청소한다.
|
IN/ON
|
수광면의 노화가 있는 경우 또는 검출소자의 장착, 또는 접촉불량의 경우 수리한다.
|
크렘로드 방식의 경우 오염 및 절연애자의 균열 유무 및 절연의 양부를 확인한다.
|
IN/ON
|
노화 혹은 절연애자의 균열이 현저한 경우 또는 절연불량의 경우 교환한다.
|
4. 스트레이너
(기름사용에한함)
|
막힘 및 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 청소한다.
|
IN/ON
|
노화, 막힘 및 현저한 녹이 확인 된 경우 교환한다.
|
10. 연소실
|
|
연소실 내의 오염을 점검한다.
|
IN
|
오염이 현저한 경우는 청소한다. 경유사용의 기기는 연2회 청소한다.
|
11. 운전
조정
|
1. 음 및 진동
|
이상이 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
2. 전류 및 전압
|
운전시에 주전원 전압의 변동이 운전시에 정격의 ±10% 이내에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
운전전류가 정격의 110% 이하에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
3. 온도제어
|
설정온도에서 확실하게 작동하는 것을 확인한다.
|
IN/ON
|
작동불량의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
4. 연소상태
|
정상적으로 착화하는 것을 확인한다.
|
IN/ON
|
이상 착화의 경우는 정밀 조사한다.
|
프레임 전류를 측정해거 그 값이 규정치 이상이고, 안정되어 있는 지를 확인한다.
|
IN/ON
|
규정치 미만의 경우는 정밀 조사한다.
|
배기가스 중의 O2 농도 및 CO 농도를 측정하여 이상이 없는지를 확인한다. 경유기기의 경우는 스모크스케일도 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
5. 전동기
|
전동기의 회전방향이 정회전에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0210
소형
흡수식
냉온수기
|
11. 운전
조정
|
7. 열교환기
|
냉수 및 냉각수의 입구온도와 출구온도, 용액온도, 용액농도, 응축온도, 증발온도 등을 측정하여, 그 값이 허용범위 내에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
허용범위 내에 없는 경우는 정밀조사 한다.
|
불응축 가스의 혼입 및 냉각관의 오염 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
불응축 가스의 혼입이 있는 경우는 정밀 조사한다. 오염이 있는 경우는 세정한다.
|
12. 진공
기밀
|
|
추기펌프로 기내에 불응축 가스를 채취해서 규정치 이하에 있는 것을 확인한다.
|
IN/ON
|
불응축 가스가 이상으로 검출된 경우 정밀 조사한다.
|
페러지움셀 부분의 소손 및 노화도를 확인한다.
|
IN/ON
|
소손 정도 또는 탄화도가 현저한 경우는 교환한다.
|
13. 냉매
및 흡수제
|
|
교반한 용액을 적정량 채취하여, 부식방지제 농도 및 알칼리도가 규정의 허용범위 내에 있는지를 확인한다.
|
ON
|
허용 범위 내에 없는 경우는 조정한다.
|
용액에 오염이 없는지를 확인한다.
|
IN
|
오염이 현저한 경우는 용액을 여과한다.
|
14. 열교
환기
|
|
스케일 부착 유무를 점검한다. 흡수기 및 응축기의 전열관에 있어서는 연1회 중성세제로 연질스케일을 제거한다.
|
IN
|
경질 스케일이 부탁된 경우는 약품 세정한다.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0211
패키지
에어콘
|
1. 기초?고정부
|
|
M-12 공통사항
M-1201 기초고정부 참조
|
IN/OFF/ON
|
|
2. 외관 상황
|
|
부식, 변형, 파손 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우 보수한다.
|
IN/OFF/ON
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
3. 전기계통
|
1. 조작반 및
동력회로
|
절연저항을 측정해서, 그 값이 1MΩ 이상인 것을 확인한다.
|
IN/OFF/ON
|
규정치에 만족하지 않는 경우는 원인을 조사해, 이상이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
2. 단자
|
느슨함, 변색 및 파손의 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
IN/OFF/ON
|
변색 또는 파손이 있는 경우는 교환한다.
|
3. 크랭크케이스히터
|
온도의 이상 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
절연저항을 측정해서, 그 값이 1MΩ 이상인 것을 확인한다.
|
IN/ON
|
규정치에 만족하지 않는 경우는 교환한다.
|
4. 조작반
|
이물질의 부착, 느슨함 및 변형의 유무를 점검함과 함께 청소한다. 느슨함 또는 변형이 있는 경우는 추가조임 또는 보수한다.
|
IN/OFF/ON
|
|
5. 전자개폐기
|
접점의 거칠어짐 유무, 이상음의 유무를 점검한다.
|
IN/OFF
|
이상이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
4. 압력계 및 안전밸브
|
|
압력계 지시의 이상 및 파손의 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
이상 또는 파손이 있는 경우는 교환한다.
|
안전변의 누수 유무 및 작동의 양부를 점검한다. 안전변의 작동시험을 한다.
|
IN/OFF
|
누수가 있는 경우 또는 작동부량의 경우는 그 때마다 정밀조사 한다.
|
5. 냉매계통
|
|
가스누설의 유무를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
누설이 있는 경우는 정밀조사하고, 누설개소를 수리하고 냉매를 보충한다.
|
배관의 손상?접촉?마모?패임 등의 노화 유무 점검한다. 노화가 경미한 경우 보수
|
IN/OFF/ON
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
IN : 에어콘 초기가동시 점검(연1회) OFF : 에어콘 가동 중지시 점검(연1회) ON : 에어콘 가동중 점검(월1회)
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0211
패키지
에어콘
|
6. 윤활유
계통
|
|
윤활유의 오염유무 및 유량의 적부여부를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
오염이 현저한 경우는 교환한다. 유량부족의 경우는 보충한다.
|
7. 수계통
|
|
누수의 유무를 점검한다. 누수가 있는 경우는 보수한다.
|
IN/ON
|
|
밸브 개폐의 양부를 점검한다.
|
IN/ON
|
개폐불량의 경우 교환한다.
|
8. 보안장치
|
1. 압력개폐기
|
규정치에서 작동하는 것을 확인한다.
|
IN
|
설정치와 작동치가 다른 경우는 교환한다.
|
2. 토출가스
온도 써모스텟
|
작동의 양부를 점검한다.
|
IN
|
작동불량의 경우 교환한다.
|
3. 단수릴레이
|
작동의 양부를 점검한다.
|
IN
|
작동불량의 경우 교환한다.
|
4. 인터록크
|
작동의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 정밀조사하고, 불량부위의 부품을 보수 또는 교환한다.
|
5. 냉수동결
방지 써모스텟
|
작동의 양부를 점검한다.
|
IN
|
작동불량의 경우 교환한다.
|
9. 운전조정
|
1. 소음, 진동
|
이상이 없는 것을 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
2. 주전원
전압 및 전류
|
주전원 전압의 변동이 운전시에 정격의 ±10% 이내에 있는 것을 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
주전류 및 압축기전류가 정격의 110% 이하에 있는 것을 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
3. 냉매가스
|
고압측 및 저압측의 압력, 온도 등의 냉매가스 상태를 파악하기 위해 필요한 계측을 하고, 그 값이 허용 범위내에 있는 것을 확인한다.
|
IN/ON
|
허용 범위내에 없는 경우는 정밀 조사한다.
|
4. 냉동기유
|
유압, 온도 등을 계측하고, 그 값이 허용 범위내에 있는 것을 확인한다.
|
IN/ON
|
허용 범위내에 없는 경우는 정밀 조사한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0211
패키지
에어콘
|
9. 운전조정
|
5. 열교환상황
|
냉매의 액온도, 냉각수 및 냉수의 온도 등을 점검하고, 열교환상황이 정상인지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀조사하고, 오염이 있는 경우는 세정한다.
|
6. 제어
|
온도, 압력, 용량 및 타이머제어가 설정치에서 확실히 작동하는가를 확인한다.
|
IN/ON
|
작동불량의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
10. 보존
|
|
수계통(배수계통을 제외)은 확실하게 물을 빼놓은 후에 보존한다.
|
OFF
|
|
11. 보온?보냉재
|
|
보온?보냉재의 노화, 결로의 유무를 확인한다.
|
OFF
|
|
M-0212
공기열원히트펌프
|
1. 전기계통
|
|
냉방 또는 난방절환 스위치 및 4방향 밸브의 작동 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
IN
|
조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
2. 송풍기
|
1. V 벨트
|
마모, 느슨해짐 및 손상 등의 유무를 점검한다. 이상이 있는 경우는 조정한다.
|
IN/OFF/ON
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
2. 축부분
|
음 및 진동의 이상 유무를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
이상이 있는 경우는 교환한다.
|
3. 프로펠라팬
|
손상 등의 노화 및 진동 등의 이상 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수 또는 조정한다.
|
IN/OFF/ON
|
노화가 현저한 경우 또는 이상이 있는 경우는 교환한다.
|
3. 열교환기
|
|
핀코일의 오염 및 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 오염 또는 노화가 경미한 경우는 청소 또는 보수한다.
|
IN/OFF
|
오염 또는 노화가 현저한 경우는 약품세정 또는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0212
공기열원히트펌프
|
4. 배수계통
|
1. 통수시험
|
통수시험을 행해, 흐름에 지장이 없는지를 확인한다. 지장이 있는 경우는 청소한다.
|
IN/OFF/ON
|
|
2. 드레인 팬
|
오염 및 부식의 유무를 점검한다. 오염이 있는 경우 또는 부식이 경미한 경우는 청소 또는 보수한다.
|
OFF/ON
|
부식이 현저한 경우는 교환한다.
|
5. 운전조정
|
1. 프로펠라팬
|
회전방향이 정회전에 있는지를 확인한다. 역회전의 경우는 조정한다.
|
IN/ON
|
|
2. 전류
|
송풍기의 전류가 정격치 이하에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
3. 열교환상황
|
냉매의 액온도, 냉각풍 및 냉수 또는 온수의 온도 등을 점검하고, 열교환상황이 정상에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
6. 제상장치
(난방운전
경우 한함)
|
|
작동의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
IN/ON
|
조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
M-0213
항온
항습기
|
일반사항
|
|
M-0211 패키지 에어콘에 따른다.
|
-
|
|
특기사항
|
|
장비 업체의 유지관리 매뉴얼에 따른다.
|
-
|
|
IN : 히트펌프 초기 가동시 점검(연2회) OFF : 히트펌프 가동 중지시 점검(연2회) ON : 히트펌프 가동 중 점검(월1회)
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0214
냉각탑
|
1. 기초
|
|
M-12 공통사항
M-1201 기초고정부 참조
|
IN / OFF
|
|
2. 탑 본체
|
1. 케이싱
|
손상, 변형 및 오염의 유무를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
오염이 현저한 경우는 청소한다. 손상 또는 변형이 현저한 경우는 교환한다.
|
2. 산수장치
|
손상, 변형, 녹 및 오염의 유무를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
오염이 현저한 경우는 청소한다. 손상, 변형 또는 녹이 현저한 경우는 교환한다.
|
산수구멍의 막힘 유무를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
막힘이 경미한 경우는 세정한다. 막힘이 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
산수관의 회전이 원활한지 확인한다.
|
IN/OFF/ON
|
느슨해짐 등의 노화가 있는 경우 조정한다. 조정불능의 경우는 수리 또는 불량부품을 교환한다.
|
3. 열교환기
(밀폐형에 한함)
|
코일의 오염 및 손상 등 노화 유무를 점검한다.
|
IN/OFF
|
오염이 있는 경우는 청소한다. 노화가 현저한 경우는 수리 또는 불량개소를 교환한다.
|
4. 엘리미네이터
|
손상, 변형 및 막힘 유무를 점검한다.
|
IN/OFF
|
손상이 경미한 경우는 보수한다. 손상, 변형 또는 막힘이 현저한 경우는 교환한다.
|
5. 레버
|
손상, 변형 및 막힘 유무를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
손상이 경미한 경우는 보수한다. 손상, 변형 또는 막힘이 현저한 경우는 교환한다.
|
6. 충진재
|
스케일 등의 이물질 부착 상황을 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
이물질의 부착이 현저한 경우는 세정한다.
|
막힘의 유무를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
막힘이 현저한 경우는 세정 또는 교환한다.
|
좌굴, 변형 등의 노화 유무를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0214
냉각탑
|
2. 탑 본체
|
7. 골조 및 다리
|
손상, 변형 및 부식의 노화 유무를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
8. 사다리 및
점검문
|
손상, 변형 및 부식의 노화 유무를 점검한다.
|
IN/OFF
|
손상이 경미한 경우는 보수한다. 노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
고정금구의 노화, 조립볼트의 느슨함을 점검한다.
|
IN/OFF
|
노화가 현저한 경우는 교환한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
3. 수조
|
1. 본체
|
내외면의 손상, 변형 및 오염의 유무를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
오염이 있는 경우는 청소한다. 손상 또는 변형이 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
누수가 없는 지를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
누수가 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
수위가 규정의 위치에 있는 지를 확인한다.
|
IN/OFF/ON
|
규정의 위치가 아닌 경우 조정한다. 조정불능의 경우는 해당부품을 교환한다. 외부에 의한 원인의 경우는 정밀 조사한다.
|
2. 급수장치
|
볼탭 등이 확실하게 작동하는 지를 확인한다.
|
IN/OFF/ON
|
작동불량의 경우는 조정한다. 조정불능의 경우 교환한다.
|
3. 스트레이너
|
막힘 및 손상 등의 노화 유무를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
막힘이 있는 경우는 청소한다. 노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
4. 후렉시블조인트
|
접속부의 느슨해짐, 부식 등의 유무를 점검한다.
|
IN/OFF
|
부식이 현저한 경우는 교환한다.
|
4. 송풍기
|
1. 날개차
|
손상, 부식 등의 노화 및 오염 유무를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
오염이 현저한 경우는 청소한다. 노화가 현저한 경우는 해당부품을 교환한다. 조정불능의 경우 교환한다.
|
회전에 지장이 없는 지를 확인한다.
|
IN/OFF/ON
|
지장이 있는 경우는 조정한다.
|
2. 팬 케이싱
|
손상, 부식 등의 노화 유무를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
노화가 경미한 경우는 보수한다. 노화가 현저한 경우 해당부품을 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-02
열원
장비
|
M-0214
냉각탑
|
4. 송풍기
|
3. 축부분
|
축이 원활하게 회전하는지를 확인한다.
|
IN/OFF/ON
|
회전불량, 이상음, 이상진동이 현저한 경우는 교환한다.
|
유량의 적부를 점검한다.
|
IN/ON
|
유량부족의 경우는 보충한다.
|
4. 전동기
|
손상, 부식 등의 노화 유무를 점검한다.
음 및 진동에 이상이 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
노화 및 이상이 있는 경우 분해수리 또는 교환한다.
|
원활하게 회전하는지를 확인한다.
|
IN/OFF
|
회전불량의 경우 해당부품을 분해수리 또는 교환한다.
|
절연저항치를 측정해서 그 값이 1MΩ 이상인 것을 확인한다.
|
IN
|
규정치에 만족하지 않는 경우는 분해수리 또는 교환한다. 1차측에 원인이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
5. 벨트
|
인장 상태의 적부를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
인장상태가 적합하지 않은 경우는 조정한다. 조정불능의 경우 교환한다.
|
손상 및 마모의 유무를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
손상 또는 마모가 현저한 경우는 교환한다.
|
6. 풀리
|
손상, 마모 등의 노화 유무를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
7. 윤활유
|
유량의 적부를 점검한다.
|
IN/OFF/ON
|
유량부족의 경우는 보충한다.
|
5 동결방지
장치
|
|
서모스텟이 설정치에서 확실하게 작동하는 지를 확인한다.
|
IN
|
작동불량의 경우 조정한다. 조정불능의 경우 교환한다.
|
히터의 작동전류가 정격전류 이하에 있는지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우 교환한다.
|
히터의 절연 저항치를 측정해서 그 값이 1MΩ 이상인 것을 확인한다.
|
IN/OFF
|
규정치에 만족하지 않는 경우는 분해수리 또는 교환한다. 1차측에 원인이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
IN : 냉각탑 초기가동 시 점검(연1회) OFF : 냉각탑 가동 중지 시 점검(연1회) ON : 냉각탑 가동 중 점검(월1회) 월 : 냉각탑 가동 중 월1회 점검
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-03
공조
장비
|
M-0301
공기
조화기
|
1. 기초?고정부
|
|
M-12 공통사항
M-1201 기초고정부 참조
|
IN/ON
|
|
2. 외관상황
|
1. 본체
|
부식, 변형, 파손 등의 노화 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
노화가 경미한 경우는 보수한다. 노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
2. 보온? 흡음재
|
파손의 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
파손이 경미한 경우는 보수한다.
|
3. 송풍기
|
|
M-0302 송풍기에 따른다.
|
|
|
4. 열교환기
|
|
내온수코일, 증기코일 등의 오손, 부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다.
|
IN
|
오손이 있는 경우 또는 노화가 경미한 경우는 청소 또는 보수한다. 오손노화가 현저한 경우는 약품세정하고, 부식손상이 현저한 경우는 교환한다.
|
5. 가습기
|
|
가습노즐의 막힘 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
막힘이 있는 경우는 보수한다. 막힘이 현저한 경우는 교환한다.
|
붐무 펌프 작동의 양부를 점검한다.
|
IN/ON
|
작동불량의 경우는 조정한다. 조정불능의 경우 교환한다.
|
6. 엘리미네이터
|
|
막힘이나 부식의 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
막힘이 있는 경우는 보수한다. 막힘이나 부식이 현저한 경우는 교환한다.
|
7. 배수계통
|
1. 드레인 팬
|
오염 및 발청, 부식 등의 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
오염이 있는 경우 또는 노화가 경미한 경우는 청소 또는 보수한다. 발청, 부식 등의 노화가 현저한 경우는 교환 또는 수리한다.
|
2. 드레인 배수
|
본체의 드레인 배수확인을 하고, 지장이 없는지 확인한다.
|
IN/ON
|
지장이 있는 경우 청소한다. 드레인 배관이후 지장 있는 경우 정밀 조사한다.
|
8. 에어필터
|
1. 여재
|
막힘 및 손상 등의 노화 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
막힘이 있는 경우는 보수한다. 노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
2. 틀
|
손상 등의 노화 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
9. 가습상태
점검램프
|
|
점등하는 것을 확인한다.
|
IN/ON
|
전구가 끊어진 경우 교환한다.
|
IN : 공조기 초기가동 시 점검(연1회 / 냉난방겸용의 경우는 냉방개시 전) ON : 공조기 가동 중 월1회
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-03
공조
장비
|
M-0302
송풍기
|
1. 외관상황
|
|
오염의 유무를 점검한다. 오염이 있는 경우는 청소한다.
|
1개월
|
|
|
부식이나 볼트의 느슨해짐 유무를 점검한다.
|
1년
|
부식이 경미한 경우는 보수한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다. 부식이 현저한 경우는 해당부분을 교환한다.
|
|
방진재의 파손이나 노화(균열 등)의 유무를 점검한다.
|
1개월
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
|
방진장치 스톱퍼의 느슨해짐, 노화유무를 점검한다.
|
1개월
|
느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다. 노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
|
천정설치의 경우는 전도방지, 달대지지 등의 금구의 느슨해짐, 부식의 유무를 점검한다.
|
1개월
|
느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다. 부식이 현저한 경우는 교환한다.
|
2. 축부분
|
|
발열, 소음 및 진동 등의 이상 유무를 점검한다.
|
1개월
|
이상이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
|
급유형의 경우는 기름을 보충 또는 교환한다.
|
6개월
|
|
3. 전동기
|
|
손상, 부식 등의 노화 유무를 점검한다.
음 및 진동에 이상이 있는지를 확인한다.
|
1개월
|
노화 및 이상이 있는 경우 분해수리 또는 교환한다.
|
|
원활하게 회전하는지, 회전방향이 정회전에 있는지를 확인한다.
|
1년
|
회전불량의 경우 해당부품을 분해수리 또는 교환한다.
|
|
절연 저항치를 측정해서 그 값이 1MΩ 이상인 것을 확인한다.
|
1년
|
규정치에 만족하지 않는 경우는 원인을 조사해, 수리 또는 교환한다.
|
운전전류가 정격치 이하에 있는지를 확인한다.
|
1개월
|
정격치를 넘는 경우는 정밀 조사한다.
|
4. V벨트 (전동기
직동형 제외)
|
|
느슨해짐, 마모 및 손상의 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
6개월
|
조정불능의 경우 또는 마모 혹은 손상이 현저한 경우는 교환한다.
|
|
중심축 불량을 점검한다.
|
6개월
|
중심축 불량의 경우는 조정한다.
|
5. V벨트커버
|
|
변형, 손 등의 노화 유무를 점검한다.
|
6개월
|
변형 등이 현저한 경우는 교환한다.
|
6. V 풀리
|
|
변형, 손상 등의 노화 유무를 점검한다.
|
6개월
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-03
공조
장비
|
M-0302
송풍기
|
7. 날개차
|
|
오염 및 변형, 발청 등의 노화 유무를 점검한다.
|
1년
|
오염, 발청 등의 노화가 있는 경우는 수리한다.
|
|
볼트의 느슨해짐 및 부식 등의 노화유무를 점검한다.
|
1년
|
느슨해짐 또는 노화가 있는 경우는 추가조임 또는 교환한다.
|
|
케이싱 등에 접촉하고 있지 않은지 확인한다.
|
1년
|
접촉하고 있는 경우는 조립조정한다.
|
M-0303
팬코일
유니트
|
1. 외관상황
|
1. 본체
|
부식, 변형, 파손 등의 노화 유무를 점검한다.
|
IN
|
노화가 경미한 경우는 보수한다. 노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
2. 보온? 흡음재
|
파손의 유무를 점검한다.
|
IN
|
파손이 경미한 경우는 보수한다.
|
2. 송풍기
|
1. 팬라이너
|
오염 및 발청, 변형 등의 유무를 점검한다.
|
IN
|
오염이 있는 경우는 청소한다. 발청, 부식, 변형 등의 노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
회전 밸런스의 양부를 점검한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 조정한다. 조정불능의 경우는 교환한다.
|
2. 전동기
|
음, 진동 등의 이상 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 교환한다.
|
절연저항을 측정해, 그 값이 1 MΩ 이상으로 있는지를 확인한다.
|
IN
|
이상이 있는 경우 또는 규정치에 만족하지 않는 경우는 교환한다.
|
회전이 부드러운지를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 교환한다.
|
3. 음, 진동
|
이상 유무를 확인한다.
|
IN/ON
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
3. 열교환기
|
|
냉온수 코일의 파손이나 부식 등 노화유무를 점검한다.
|
IN
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
4. 배수계통
|
1. 드레인팬
|
오염 및 발청, 부식 등의 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
오염이 있는 경우 청소한다. 발청, 부식 등의 노화가 현저한 경우는 교환 또는 수리한다.
|
2. 드레인 배수
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본체의 드레인 배수확인을 하고, 지장이 없는지 확인한다.
|
IN/ON
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지장이 있는 경우 청소한다. 드레인 배관이후 지장 있는 경우 정밀 조사한다.
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IN : 팬코일유니트 초기가동 시 점검(연1회 / 냉난방겸용의 경우는 냉방개시 전) ON : 팬코일유니트 가동 중 월1회
대분류
|
중분류
|
소분류
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세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-03
공조
장비
|
M-0303
팬코일
유니트
|
5. 에어필터
|
1. 여재
|
오염 및 손상 등 노화의 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
오염이 있는 경우는 청소한다. 노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
2. 틀
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손상 등의 노화 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
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6. 전장부품
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1. 전기배선
|
손상, 과열, 노화 등의 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
손상의 경우는 보수한다. 과열노화의 경우는 정밀 조사한다.
|
2. 접속단자
|
단자접속의 느슨함 유무를 점검한다.
|
IN
|
느슨함이 있는 경우는 추가조임 한다. 단자 노화의 경우 교환한다.
|
3. 조작스위치,
운전표시등
|
손상, 파손의 유무를 점검한다.
|
IN/ON
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
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표시등의 점등상태를 점검한다.
|
ON
|
전구가 끊어진 경우는 교환한다.
|
풍량 전환 등의 작동의 양부를 점검한다.
|
IN/ON
|
동작불량의 경우는 교환한다.
|
7.정지밸브,
유량조절
밸브
|
|
손상, 파손의 유무를 점검한다.
|
IN
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
공기빼기밸브, 드레인 밸브의 양부를 점검한다.
|
IN/ON
|
공기잔류의 경우는 공기빼기를 조정한다. 조정불량의 경우는 교환한다.
|
M-0304방열기
|
1. 외관상황
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1. 본체
|
부식, 변형, 파손 등의 노화 유무를 점검한다.
|
IN
|
노화가 경미한 경우는 보수한다. 노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
2. 밸브류
|
|
손상, 파손의 유무를 점검한다.
|
IN
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
공기빼기밸브, 드레인 밸브의 양부를 점검한다.
|
IN/ON
|
공기잔류의 경우는 공기빼기를 조정한다. 조정불량의 경우는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-03
공조
장비
|
M-0305
열교환기,
헤더,
밀폐형 팽창탱크
|
1. 기초
|
|
M-12 공통사항
M-1201 기초고정부 참조
|
1년
|
|
2. 본체
|
|
내부의 부착물 및 퇴적물의 유무를 점검한다. 부착 또는 퇴적물이 있는 경우는 세정한다.
|
1년
|
|
내부의 균열, 부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
가열관(본체로부터 분리 가능한 것에 한함)을 인출해서, 내외면의 스케일, 슬러지 등의 이물질 부착 및 균열, 변형, 부식 등의 노화 유무를 점검한다.(헤더 제외) 이물질의 부착이 있는 경우는 세정한다.
|
1년
|
노화 또는 누수가 있는 경우는 불량품을 교환한다.
|
체결 볼트의 느슨해짐 및 부식, 휘어짐 등의 노화 유무를 점검한다. 느슨함 또는 노화가 있는 경우는 추가조임 또는 교환한다.
|
1년
|
|
3. 압력계
및 온도계
|
|
지침이 대기압하에서 0점 지시를 확인한다.
|
1년
|
0점을 지시하지 않는 경우는 교환한다.
|
손상 등의 유무를 점검한다.
|
1년
|
손상 등이 있는 경우는 교환한다.
|
도압구, 도압관, 사이폰관, 콕 등의 막힘 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우 청소한다.
|
1년
|
청소가 불가능한 경우는 교환한다.
|
온도계 감온부의 부식 및 손상 유무를 점검한다.
|
1년
|
부식 손상 등이 현저한 경우는 교환한다.
|
4. 부속관 및 밸브
|
1. 도피관
|
막힘 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 청소한다.
|
1년
|
|
보온의 탈락 및 손상 유무를 점검한다.
|
1년
|
탈락 또는 손상이 있는 경우는 수리한다.
|
2. 그 외의 관
|
변형, 부식, 휘어짐 등 노화유무를 점검한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 수리 한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-03
공조
장비
|
M-0305
열교환기,
헤더,
밀폐형 팽창탱크
|
4. 부속관 및 밸브
|
2. 그 외의 관
|
결로의 유무를 점검한다.
|
1년
|
결로가 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
신축연결의 작동 양부 및 손상 등의 노화 유무를 점검한다.
|
|
작동불량의 경우 또는 노화가 현저한 경우 수리한다.
|
3. 안전밸브 및 도피밸브
|
분해한 후에 청소한다.
|
1년
|
|
밸브 및 밸브몸체의 손상 유무를 점검한다. 손상이 경미한 경우는 보수한다.
|
1년
|
손상이 현저한 경우는 교환한다.
|
각 부품의 청결, 손상, 노화유무를 점검한다.
|
1년
|
손상, 노화가 있는 경우는 교환한다.
|
조립후에 원칙적으로 취출시험을 한다. 작동불량의 경우는 점검조정을 한다.
|
1년
|
조정불능의 경우 교환한다.
|
4. 감압밸브
|
1차측 및 2차측 압력계의 압력변동이 허용범위내에 있는지를 확인한다. 허용범위 내에 없는 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우 교환한다.
|
손상 등의 노화 유무를 점검한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
5. 그 외의 밸브
|
작동의 양부 및 손상 등의 노화 유무를 점검한다.
|
1년
|
작동불량의 경우 또는 노화가 현저한 경우 교환한다.
|
5. 온도조절밸브(헤더제외)
|
|
작동의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우 교환한다.
|
손상 등의 노화 및 스케일 부착 유무를 점검한다. 스케일 부착이 있는 경우는 청소한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
6. 증기트랩
|
|
분해청소 후에 손상 등의 노화 유무를 점검한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우 또는 작동불량의 경우 교환한다.
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7. 방식장치(헤더제외)
|
|
유전양극법에 있어서는 방식재의 마모 정도를 점검한다.
|
1년
|
방식재가 초기의 2/3까지 마모되어 있는 경우는 교환한다.
|
외부전원법에 있어서는 전극선의 마모 유무 및 절연상태의 유무를 점검한다.
|
1년
|
마모가 현저한 경우 또는 절연불량의 경우는 수리조정을 하고, 마모 부품을 교환한다.
|
8. 용해전
|
|
노화의 유무를 점검한다.
|
1년
|
노화가 있는 경우는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-03
공조
장비
|
M-0306
오일탱크
(지하식)
|
1. 기초
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1. 상부슬래브
|
균열, 붕괴, 침하 등의 이상 유무를 점검한다.
|
1년
|
균열이 있는 경우는 보수한다. 붕괴, 침하 등의 경우는 하부의 오일탱크 본체 및 관의 손상상태를 조사확인해서 수리한다.
|
2. 맨홀
|
패킹 및 그 해당면의 손상 및 밀폐상태의 양부를 점검한다.
|
1년
|
손상이 있는 경우는 패킹을 교환 또는 수리한다.
|
프로텍터 내부의 오염, 물고임, 기름고임 및 퇴적물의 유무를 점검한다.
|
1년
|
오염 또는 고임물, 고임기름 혹은 퇴적물이 있는 경우는 청소 또는 제거한다.
|
2. 본체
|
|
균열, 손상, 부식 등의 노화 및 침전물 등의 오염 유무를 점검한다. 오염이 있는 경우는 청소한다.
|
1년
|
노화가 있는 경우는 수리한다.
|
잔량의 측정 또는 누설검사관에 의해 누설 유무를 점검한다.
|
1년
|
누설이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
3. 배관
|
|
누설 유무를 점검한다.
|
1년
|
누설이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
손상, 변형 등의 노화 및 누설 유무를 점검한다.
|
1개월
|
노화가 현저한 경우 또는 누설이 있는 경우 수리한다.
|
4. 통기구
|
|
부착의 양부를 점검한다.
|
1년
|
부착불량의 경우 수리한다.
|
인화방지망의 탈락, 부식 및 막힘의 유무를 점검한다.
|
1개월
|
탈락, 부식 또는 막힘이 있는 경우는 교환한다.
|
5. 밸브
|
|
누설 및 손상 등의 노화유무 및 작동의 양부를 점검한다.
|
1개월
|
누설 혹은 노화가 있는 경우 또는 작동불량의 경우는 교환한다.
|
6. 배관점검
박스
|
|
균열, 손상, 기름고임, 물고임 및 토사 등의 퇴적물 유무를 점검한다. 퇴적물이 있는 경우는 청소한다.
|
1개월
|
균열 혹은 손상 또는 기름고임, 물고임이 있는 경우는 수리 또는 제거한다.
|
7. 단자반
|
|
단자함의 손상 및 단자의 느슨해짐 유무를 점검한다. 손상이 경미한 경우는 보수한다.
|
1개월
|
손상이 현저한 경우 또는 느슨함이 있는 경우는 교환 또는 추가조임 한다.
|
8. 접지
|
|
단선 및 느슨함의 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임 한다.
|
1개월
|
단선이 있는 경우는 교환한다.
|
접지저항을 측정해서 그 값이 규정치에 있는지를 확인한다.
|
1개월
|
규정치에 있지 않은 경우는 배선전기계통의 수리를 한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-03
공조
장비
|
M-0306
오일탱크
(지하식)
|
9. 표식 및
게시판
|
|
오염 유무를 점검하고, 표시가 명료한가를 확인한다. 오염이 있는 경우는 청소한다.
|
1년
|
표시가 불명료한 경우는 교환한다.
|
10. 소화기
|
|
설치장소, 수 및 교환시기를 확인한다.
|
1년
|
|
11. 계량구 및 주유구
|
|
변형, 손상 및 누설의 유무를 점검하고, 뚜껑의 폐쇄상태에 이상이 없는지를 확인한다.
|
1개월
|
이상이 있는 경우 교환한다.
|
12. 주입구
피트
|
|
균열, 손상, 기름고임, 물고임 및 토사 등의 퇴적물 유무를 점검한다. 퇴적물이 있는 경우는 청소한다.
|
1개월
|
균열 혹은 손상 또는 기름고임, 물고임이 있는 경우는 수리 또는 제거한다.
|
기름 종류별 표시판 등의 오염 유무를 점검하고, 표시가 명료한지를 확인한다. 오염이 있는 경우는 청소한다.
|
1개월
|
표시가 불명료한 경우는 교환한다.
|
M-0307
환수탱크 및 개방형
팽창탱크
|
1. 설치상태
|
1. 기초
|
균열, 침하 등의 이상 유무를 점검한다.
|
1년
|
이상이 있는 경우 수리한다.
|
2. 가대
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휘어짐, 발청, 손상 등의 노화유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 수리 한다.
|
3. 기초볼트 등
|
기초볼트, 설치볼트, 고정금구 등에 느슨함, 손상등의 노화유무를 점검한다. 느슨함 등이 있는 경우는 추가조임 등 보수한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 수리 한다.
|
4. 배관지지 상황
|
정확하게 설치되어, 배관의 하중이 접합부 또는 본체에 걸리지 않고, 평균적으로 부담하고 있는 것을 확인한다. 설치부의 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
1년
|
설치위치가 불량의 경우는 수리한다.
|
2. 본체
|
|
손상, 부식 등의 노화 유무를 점검한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
누수의 유무를 점검한다.
|
1년
|
누수가 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
내부의 부착물 및 퇴적물의 유무를 점검한다. 부착 또는 퇴적물이 있는 경우 세정한다.
|
1년
|
|
내부의 보호도장의 박리 등의 노화 유무를 점검한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 수리 한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-03
공조
장비
|
M-0307
환수탱크 및 개방형
팽창탱크
|
3. 부속품
|
1. 관
|
누수 및 손상 부식 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
|
1년
|
누수 및 노화가 현저한 경우는 수리 한다.
|
2. 밸브
|
누수 및 손상 등의 노화유무 및 작동의 양부를 점검한다.
|
1년
|
누수 혹은 노화가 현저한 경우 또는 작동불량의 경우는 교환한다.
|
3. 계기 (환수
탱크에 한함)
|
오염 및 손상의 유무를 점검한다.
|
1년
|
손상이 있는 경우 교환한다.
|
지시의 고장 유무를 점검한다.
|
1년
|
고장이 있는 경우 교환한다.
|
고장의 양부를 점검한다. 고정불량의 경우는 보수한다.
|
1년
|
|
4. 사다리
|
부착의 양부 및 발청, 부식 등의 노화 유무를 점검한다.
|
1년
|
부착불량, 노화 등이 있는 경우는 수리한다.
|
4. 액면제어
장치
|
1. 볼탭
|
플로트의 침수 및 손상 등의 노화유무를 점검한다. 침수가 있는 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능 또는 노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
급수정지 상태에서 누수의 유무 및 수위의 적부를 점검한다.
|
1년
|
누수가 있는 경우 또는 수위가 적당하지 않은 경우는 교환한다.
|
2. 플로트스위치
(환수탱크에 한함)
|
플로트의 침수 및 손상 등의 노화유무를 점검한다. 침수가 있는 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능 또는 노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
플로트의 상하에 의해 전원이 on-off하는 그 위치가 규정의 허용범위 내에 있는 것을 확인한다.
|
1년
|
허용범위 내에 있지 않는 경우는 조정한다. 조정불능의 경우는 교환한다.
|
3. 전극 스위치
|
전극봉의 이물질 부착 유무 및 침식 상태를 점검한다. 이물질의 부착이 있는 경우 또는 침식이 현저한 경우는 세정한다.
|
1년
|
|
수위의 상하에 의해 전원이 on-off하는 그 위치가 규정의 허용범위 내에 있는 것을 확인한다.
|
1년
|
작동불량의 경우는 불량부품을 교환한다.
|
M-0308
펌프류
|
|
|
M-12 공통사항
M-1202 펌프류에 따른다.
|
-
|
점검 및 보수내용
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-03
공조
장비
|
M-0309
공기청정 장치*1)
|
1. 여재
|
|
막힘의 유무를 점검한다. 막힘이 현저한 경우는 세정 또는 교환한다. :(가)(나)(다)(라)
|
1개월
|
|
차압계에 의해 압력손실을 점검한다. 초기압의 2배 이상의 경우는 세정 또는 교환한다.
: (가) (라)
|
1개월
|
|
차압계에 의해 압력손실이 98Pa(10mmH2O) 이하에 있는 지를 확인한다. : (나) (다)
|
1개월
|
|
2. 프레임
|
|
변형, 부식 등의 노화유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다. : (가) (라)
|
1개월
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
3. 케이싱
|
|
변형, 부식 등의 노화유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다. : (가) (라)
|
1개월
|
노화가 현저한 경우는 정밀조사한 후에 수리 또는 본체를 갱신한다.
|
4. 챔버
|
|
변형, 부식 등의 노화 유무 및 오염의 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우 또는 오염이 있는 경우는 보수 또는 청소한다.
: (나) (다)
|
1개월
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
5. 제어반
|
|
표시등의 점등 양부를 점검한다.
: (나) (다) (라)
|
1개월
|
점등불량의 경우는 교환한다.
|
타이머 또는 차압계의 작동 양부를 점검한다. : (나) (다)
|
1개월
|
작동불량의 경우는 교환한다.
|
6. 권취기구
|
|
전동기 등의 작동 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다. : (나) (다)
|
1개월
|
조정불능의 경우는 당해개소를 수리 또는 교환한다.
|
7. 고압
전원부
|
|
전압이 규정치에 있는지를 확인한다.
: (다) (라)
|
6개월
|
규정치에 있지 않은 경우 정밀조사 후에 불량개소를 수리 또는 교환한다.
|
8. 전리부(전기집진기의 경우 집진부 포함)
|
|
오염의 유무를 점검한다. 오염이 있는 경우는 청소한다. : (다) (라)
|
6개월
|
|
|
절연저항을 측정해서, 1MΩ 이상에 있는 것을 확인한다. : (다) (라)
|
6개월
|
규정치를 만족하지 않는 경우 정밀조사 후에 불량개소를 수리 또는 교환한다.
|
방전선의 노화 유무를 확인한다. : (다) (라)
|
6개월
|
노화가 있는 경우 교환한다.
|
* 1) 공기청정장치 점검항목 중 (가) : 판넬형 / 자루형 에어필터에, (나) : 권치형 에어필터, (다) : 여재유전형 에어필터 / 전기집진기(여재병용)
(라) : 컴팩트형 공기조화기용 전기집진기 해당
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-03
공조
장비
|
M-0310
전열
교환기
|
1. 기초?고정부
|
|
M-12 공통사항
M-1201 기초고정부 참조
|
6개월
|
|
2. 외관상황
|
1. 본체 및 점검구
|
발청, 부식, 변형, 손상 등 노화유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우 보수한다.
|
6개월
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
2. 필터
|
막힘이나 손상 등의 노화유무를 점검한다. 오염이나 노화가 경미한 경우는 청소 또는 보수한다.
|
1개월
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
3. 보온재
|
파손의 유무를 점검한다. 파손이 경미한 경우 보수한다.
|
6개월
|
파손이 현저한 경우는 교환한다.
|
3. 열교환
엘리먼트
|
1. 축부분
(회전형에 한함)
|
음, 진동 등의 이상 유무를 점검한다. 급유부족의 경우는 그리스를 급유한다.
|
1개월
|
이상이 있는 경우는 교환한다.
|
2. 엘리먼트
|
막힘이나 손상 등의 노화유무를 점검한다. 오염이나 노화가 경미한 경우는 청소 또는 보수한다.
|
6개월
|
막힘이나 손상이 현저한 경우는 교환한다.
|
회전 밸런스의 양부를 점검한다.
(회전형에 한함)
|
6개월
|
상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
3. 에어 실
(회전형에 한함)
|
이상 마모나 파손 등의 유무를 점검한다.
|
6개월
|
마모나 손상이 현저한 경우는 교환한다.
|
4. 구동장치
(회전형에 한함)
|
벨트(체인)의 느슨함 및 손상 등 노화 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우 조정한다.
|
6개월
|
조정불능, 균열, 박리 등이 있는 경우는 교환한다.
|
5. 케이싱
|
오염 및 발청, 부식 등의 유무를 점검한다. 오염이나 노화가 경미한 경우는 청소 또는 보수한다.
|
1년
|
발청, 부식 등의 노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-03
공조
장비
|
M-0310
전열
교환기
|
4. 전기계통
(회전형에
한함)
|
1. 전원잔압
|
전압의 변동이 규정치의 ±10% 이내에 있는지를 확인한다.
|
1년
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
2. 기어드 모터
|
절연저항을 측정해서, 그 값이 1MΩ 이상에 있는 것을 확인한다.
|
1년
|
규정치에 만족하지 않는 경우는 원인을 조사해, 수리 또는 교환한다.
|
모터 표면온도의 이상 유무를 점검한다.
|
1년
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
전류가 정격치 내에 있는지를 확인한다.
|
6개월
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
오일실의 기름누설 유무를 점검한다.
|
1년
|
기름 누설이 있는 경우는 교환한다.
|
3. 레일
|
작동의 양부를 점검한다.
|
6개월
|
조정불능의 경우 교환한다.
|
4. 단자류
|
느슨해짐, 변색이나 손상 등의 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우 추가조임 한다.
|
1년
|
보수가 불가능한 경우는 교환한다.
|
|
|
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|
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|
|
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|
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|
|
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대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-04
공조
배관
및
덕트
|
M-0401
공조덕트
|
1. 덕트
|
|
도장의 박리 및 철판의 부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다.(비보온 덕트 한정)
|
6개월
|
박리 또는 노화가 현저한 경우는 도장 또는 수리한다.
|
보온재의 박리, 손상 등의 노화 유무를 점검한다.
|
6개월
|
노화가 경미한 경우는 보수한다. 노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
풍압, 열팽창 등에 의한 변형의 유무를 점검한다.
|
6개월
|
변형이 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
2. 댐퍼
|
|
작동의 양부를 점검한다.
|
1년
|
작동불량의 경우는 분해한 후에 청소 또는 조정한다. 조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
손상 등의 노화와 통풍시의 음 및 진동의 이상 유무를 점검한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우 또는 이상이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
회전축 및 웜기어부에 윤활유를 보충한다.
|
1년
|
|
3. 접속부
|
|
누기 유무를 점검한다.
|
6개월
|
누기가 있는 경우는 조임 또는 코킹한다.
|
볼트의 느슨해짐, 떨어짐 및 손상 등의 노화 및 패킹의 어긋남 및 손상 등의 노화 유무를 점검한다.
|
6개월
|
문제가 있으면 보수한다. 노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
이음부의 덕트측 고정부의 느슨함 유무를 점검한다.
|
6개월
|
|
4. 달대 및
지지금구류
|
|
부식, 변형 등의 노화 유무를 점검한다.
|
6개월
|
노화가 있는 경우는 교환한다.
|
느슨함의 유무 및 부착의 양부를 점검한다.
|
6개월
|
느슨함이 있는 경우는 추가 조임을 한다. 부착이 불량인 경우는 수리한다.
|
5. 취출구 및
흡입구
|
|
오염의 유무를 점검한다.
|
6개월
|
오염이 있는 경우는 청소한다.
|
부착부의 느슨함을 점검한다.
|
6개월
|
느슨함이 있는 경우 추가 조임을 한다.
|
도장의 박리 및 부식, 변형 등의 노화 유무를 점검한다.
|
6개월
|
박리 또는 노화가 현저한 경우는 도장 또는 교환한다.
|
M-0402
공조배관
|
|
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M-12 공통사항
M-1203 배관류 참조
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-
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|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-05
위생 장비
|
M-0501
저수조
고가수조
|
1. 기초
|
|
M-12 공통사항
M-1102 기초고정부 참조
|
1년
|
|
2. 본체
|
|
누수 및 외면의 발청, 부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우 보수한다.
|
1년
|
누수 또는 노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
접합금구, 접합볼트의 느슨해짐, 부식 등을 점검한다. 느슨해짐이 있는 경우 추가조임을 한다.
|
1년
|
부식이 현저한 경우는 교환한다.
|
내외부 보강재의 느슨해짐, 변형 및 내면의 부식, 손상 등의 노화이상 등을 점검한다. 경미한 경우는 보수한다.
|
1년
|
노화, 이상이 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
맨홀의 밀폐상태 및 잠금의 양부를 점검한다. 밀폐 또는 잠금 불량의 경우는 패킹 또는 자물쇠를 교환한다.
|
1년
|
|
3. 부속장치
|
1. 볼탭 및
정수위밸브
|
침수 및 변형, 손상 등의 노화 유무 및 작동의 양부를 점검한다. 침수가 있는 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우, 노화가 현저한 경우 또는 작동불량의 경우는 교환한다.
|
물의 공급을 정지할 때, 누수 및 충격이 없는지를 확인한다. 누수 및 충격이 있는 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우 교환한다.
|
2. 수면제어
및 경보장치
(플로트스위치, 레벨스위치, 전극봉)
|
오염 및 부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 오염이 있는 경우는 조정한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
수위전극부, 파이롯트관 등의 접속부의 느슨해짐, 부식에 대해서 점검한다.
|
1년
|
부식이 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
작동의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
3. 염소멸균기
|
역류방지밸브 및 사이폰 블레이커의 작동 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-05
위생 장비
|
M-0501
저수조
고가수조
|
4. 부속배관
|
|
변형, 부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
방충망의 막힘 및 부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우 청소한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
5. 배관접속부
|
|
변형, 부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
6. 콘크리트
탱크
|
|
측벽부의 코어링을 실시하여 콘크리트의 중성화를 검사한다.
|
15년
|
현저하게 진행되어 있는 경우는 도장 등의 차단조치를 한다.
|
M-0502
오수조 및
잡배수조
|
1. 본체
|
|
내부 부유물질 및 침전물 상황을 점검한다.
|
6개월
|
|
누수 및 벽면 등의 손상, 균열, 발청 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
|
6개월
|
누수 또는 노화가 있는 경우는 수리한다.
|
맨홀의 밀폐상태 양부를 점검한다. 밀폐불량의 경우는 보수 또는 패킹을 교환한다.
|
6개월
|
|
2. 수면제어
및 경보장치
(플로트스위치, 레벨스위치,
전극봉)
|
|
손상 및 부식의 유무를 점검한다.
|
6개월
|
손상 또는 부식이 현저한 경우는 교환한다.
|
작동의 양부를 점검한다.
|
6개월
|
작동불량의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
3. 배관?
배관접속부
|
|
누수 및 막힘 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 청소한다.
|
6개월
|
누수가 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
발청, 부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
|
6개월
|
노화가 현저한 경우는 교환 또는 수리한다.
|
배관 접속부의 변형, 부식, 손상 등의 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
|
6개월
|
노화가 현저한 경우는 교환 또는 수리한다.
|
방충망의 막힘 및 부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 청소한다.
|
6개월
|
노화가 현저한 경우는 교환 또는 수리한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-05
위생 장비
|
M-0503
급탕탱크
|
|
|
M-0207 열교환기, 헤더, 밀폐형 팽창탱크에 따른다.
|
-
|
|
M-0504
펌프류
|
M-050401
일반 펌프
|
|
M-11 공통사항
M-1102 펌프류에 따른다.
|
-
|
|
M-050402
배수펌프
|
1. 본체, 탈착장치 및 가이드부
|
부식 및 손상의 유무를 점검한다.
|
1년
|
부식 또는 손상이 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
주전원 전압의 변동이 운전시에 정격전압의 ±10% 이내에 있는지를 확인한다.
|
1개월
|
이상이 있는 경우 정밀 조사한다.
|
운전전류가 정격치 이하에 있는지를 확인한다.
|
1개월
|
이상 원인이 2차측의 경우는 수리 또는 해당부품을 교환한다. 1차측의 경우는 정밀 조사한다.
|
2. 전동기
|
부식 및 손상의 유무를 점검한다.
|
1년
|
부식 또는 손상이 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
절연저항을 측정해서, 그 값이 1MΩ 이상에 있는 것을 확인한다.
|
1개월
|
전동기 케이블의 말단에서 규정치를 만족하지 않는 경우는 분해수리 또는 교환한다. 1차측에 원인이 있는 경우는 정밀 조사한다.
|
회전방향이 정회전에 있는지 확인한다.
|
1개월
|
|
3. 케이블
|
손상 등의 노화 유무를 점검한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
절연저항을 측정해서, 그 값이 1MΩ 이상에 있는 것을 확인한다.
|
1개월
|
규정치에 만족하지 않는 경우는 교환한다.
|
4. 압력계, 연성계
또는 진공계
|
부식 및 손상의 유무를 점검한다.
|
1년
|
부식 또는 손상이 현저한 경우는 교환한다.
|
지시치에 착오가 없는지를 확인한다. 착오가 현저한 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-05
위생 장비
|
M-0505
가스
탕비기
|
1. 고정부
|
|
고정금구, 고정볼트의 느슨해짐, 변형, 부식 등을 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
1개월
|
부식 등이 현저한 경우는 교환한다.
|
2. 외부통 및
내부통
|
|
외부통의 오염, 박힘 등의 유무를 점검한다. 오염이 있는 경우는 청소한다.
|
1년
|
|
발청, 부식 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
|
1년
|
노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
내부통의 스케일 부착의 유무를 점검한다.
|
1년
|
부착이 있는 경우는 세정한다.
|
3. 밸브 및
수전
|
|
가스 및 누수의 유무 및 개폐의 양부를 점검한다.
|
1개월
|
누설이 있는 경우 또는 개폐불량의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
4. 온도조절
핸들
|
|
밸브 및 수전에 이상이 없는지를 확인한 후에, 점화시키고 핸들을 조절해서 급탕온도가 규정의 허용범위 내에 있는지를 확인한다.
|
1개월
|
규정의 허용범위 내에 있지 않은 경우는 조정 또는 수리한다.
|
5. 화구 및
버너
|
|
화구 및 버너의 점화 양부를 점검한다. 점화불량의 경우는 조정한다.
|
1개월
|
조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
불꽃의 색 및 길이, 연소소음 등의 연소상태의 양부 및 가스냄새의 유무를 점검한다. 연소불량의 경우 또는 가스냄새가 나는 경우는 조정한다.
|
1개월
|
조정불능의 경우 교환한다.
|
노즐의 막힘 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 청소한다.
|
1년
|
|
가스압의 적부 및 배기상태의 양부를 점검한다.
|
1개월
|
가스압이 적당하지 않은 경우 또는 배기불량의 경우는 정밀 조사한다.
|
6. 흡열판
|
|
그을음의 부착 유무를 점검한다. 부착이 있는 경우는 청소한다.
|
1개월
|
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-05
위생 장비
|
M-0505
가스
탕비기
|
7. 안전장치
|
|
오리피스 및 다이어프램의 작동양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
배기팬이 정지한 경우에 연소기에의 가스공급을 자동적으로 차단하는 장치를 설치하고 있는 경우에는 그 작동의 양부를 점검한다.
|
1개월
|
작동불량의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
8. 볼탭
|
|
침수, 변형 및 누수유무를 점검한다.
|
1년
|
침수가 있는 경우, 변형이 현저한 경우 또는 정지시에 누수가 있는 경우는 교환한다.
|
작동의 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
1개월
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
9. 배관접속부
|
|
가스 및 누수의 유무를 점검한다.
|
1년
|
누설이 있는 경우 수리한다.
|
변형, 손상 등의 유무를 점검한다.
|
1년
|
손상 등이 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-05
위생 장비
|
|
M-050601세면기
|
|
균열, 파손 등의 노화 유무를 점검한다.
|
6개월
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
기구와 배수금구, 배수관, 트랩 등의 접속부의 느슨함, 부식, 손상 등 노화유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
6개월
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
배수성능 및 막힘 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 부속관을 청소한다.
|
6개월
|
배수성능 불량의 경우는 정밀조사 한다.
|
트랩 봉수의 양부를 점검한다.
|
6개월
|
봉수불량의 경우 수리한다.
|
M-050602
양변기
|
1. 본체
|
균열, 파손 등의 노화 유무를 점검한다.
|
6개월
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
변기 후렌지 및 볼트의 느슨함 및 손상의 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
6개월
|
|
세정관 및 변기 접속부의 누수 유무를 점검한다.
|
6개월
|
누수가 있는 경우는 수리한다.
|
배수성능 및 막힘 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 부속관을 청소한다.
|
6개월
|
배수성능 불량의 경우는 정밀조사 한다.
|
트랩봉수의 양부 및 막힘 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 청소한다.
|
6개월
|
봉수불량의 경우 수리한다.
|
압 및 토출시간의 적부를 점검한다. 수압 및 토출시간이 적당하지 않은 경우는 조정한다.
|
6개월
|
조정불능의 경우는 해당부품을 교환한다.
|
절수장치(자동세정) 작동의 양부를 점검한다.
|
6개월
|
|
2. 세정밸브
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M-050606 위생기구 세정밸브에 따른다.
|
-
|
|
M-050603
소변기
|
|
M-050602 양변기 해당사항에 따른다.
|
6개월
|
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-05
위생 장비
|
M-0506
위생기구
|
M-050604
샤워기
|
|
균열, 파손 등의 노화 유무를 점검한다.
|
6개월
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
|
기구와 접속부의 느슨함, 부식, 손상 등 노화유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
6개월
|
노화가 현저한 경우는 교환한다.
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M-050605
청소씽크
|
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M-050601 세면기에 따른다.
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6개월
|
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M-050606
위생기구 세정밸브
|
|
탱크내의 오염 및 볼탭의 피스톤부의 막힘 유무를 점검한다. 오염 및 막힘이 있는 경우는 청소한다.
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1년
|
`
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세정관의 막힘 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 청소한다.
|
1년
|
|
밸브 조작시 배수성능의 양부를 점검한다. 배수불량의 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
밸브 조작시 피스톤 및 핸들의 작동 양부를 점검한다.
|
1년
|
작동불량의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
역류방지기의 공기취입구의 막힘 유무를 점검한다. 막힘이 있는 경우는 청소한다.
|
1년
|
|
수압 및 토출시간의 적부를 점검한다. 수압 및 토출시간이 적당하지 않은 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 정밀 조사한다.
|
볼탭의 작동 양부를 점검한다. 작동불량의 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-05
위생 장비
|
M-0506
위생기구
|
M-050607
일반수전
|
|
급수밸브에서의 누수 여부를 점검한다.
|
1개월
|
누수발생시 조정한다. 패킹 및 급수전 노후시 교체한다.
|
밸브설치 벽면과 세면기/수전 등의 간격이 넓어져 부착상태가 불안정 한지를 점검한다.
|
1개월
|
부착볼트가 이완된 경우 추가조임을 한다.
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M-050608
혼합수전
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|
M-050607 일반수전에 따른다.
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1개월
|
-
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M-06
위생 배관
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M-0601
급수급탕배관
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M-12 공통사항
M-1203 배관류에 따른다.
|
-
|
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M-0602
오배수
배관
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|
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M-12 공통사항
M-1203 배관류에 따른다.
|
-
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
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점검 및 보수내용
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M
기계
설비
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M-07
정화조 설비
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1. 일반사항
(법규)
|
법적인 관리 기준
: 오수?분뇨 및 축산폐수의 처리에 관한
법률 시행규칙
|
-
|
- 오수?분뇨 및 축산폐수의 처리에 관한 법률 시행규칙 제30조 (오수처리시설 등의 관리기준<개정 1999.8.9>)에 따라 오니의 적정제거여부 및 방류수의 상태 등을 점검 및 내부청소 실시
|
2. 스크린
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이물질에 의한 막힘 여부를 점검한다.
|
1일
|
이물질이 있는 경우 제거한다.
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3. 조정조
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펌프 상태를 점검한다.
|
1일
|
문제가 있을 경우 조정한다. 조정불가시 정밀 조사 후 조치한다.
|
폭기상태를 확인한다.
|
문제가 있을 경우 조정한다. 조정불가시 정밀 조사 후 조치한다.
|
4. 계측탱크
|
폭기조내 유입량을 확인한다.
|
1일
|
문제가 있을 경우 조정한다. 조정불가시 정밀 조사 후 조치한다.
|
5. 폭기조
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pH, 미생물상태, 색상, 취기, 발포, 용존산소농도 및 폭기상태 공기량 등을 점검한다.
|
1일
|
문제가 있을 경우 조정한다. 조정불가시 정밀 조사 후 조치한다.
|
|
폭기상태 공기량 등이 기준치인지 점검한다.
|
6개월
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기준치에서 벗어난 경우 조정한다. 조정불가시 정밀 조사 후 조치한다.
|
6. 침전조
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거품발생, 침전물 부상 등을 점검한다.
|
1일
|
거품 발생 및 침전물 부상시 청소 및 제거한다.
|
상등수 월류상태 및 부유물의 유출 및 월류를 점검한다.
|
1일
|
부유물의 유출 및 월류시 조정한다. 조정불가시 정밀 조사 후 조치한다.
|
7. 오니반송
|
오니반송상태 및 반송오니의 색 및 농도를 점검한다.
|
1일
|
문제가 있을 경우 조정한다. 조정불가시 정밀 조사 후 조치한다.
|
반송오니의 색 및 농도를 점검한다.
|
6개월
|
문제가 있을 경우 조정한다. 조정불가시 정밀 조사 후 조치한다.
|
8. 오니 저장조
/농축조
|
오니량을 확인한다.
|
1일
|
오니량이 기준치를 벗어난 경우 정밀 조사 후 조치한다.
|
슬러지 인출량을 점검하고, 거품 및 퇴적 오니를 제거한다.
|
1주
|
문제가 있을 경우 조정한다. 조정불가시 정밀 조사 후 조치한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-07
정화조 설비
|
|
|
9. 소독조
|
약품 잔류상태를 측정한다.
|
1주
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약품 잔류상태가 기준치를 벗어난 경우 주유/투여 등 조정한다.
|
10. 방류수
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투시도, 색상, 취기 등을 확인한다.
|
1주
|
문제가 있을 경우 조정한다. 조정불가시 정밀 조사 후 조치한다.
|
BOD를 측정한다.
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1개월
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기준치에서 벗어난 경우 조정한다. 조정불가시 정밀 조사 후 조치한다.
|
11. 펌프
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M-11 공통사항
M-1102 펌프류에 따른다.
|
일반사항
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장비 업체의 유지관리 매뉴얼에 따른다.
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특기사항
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12. Root Blower
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M-0302 송풍기에 따른다.
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일반사항
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장비 업체의 유지관리 매뉴얼에 따른다.
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특기사항
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13. 수중 오수
펌프
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M-050402 배수펌프에 따른다.
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일반사항
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장비 업체의 유지관리 매뉴얼에 따른다.
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특기사항
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14. 수질분석
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폭기조의 수질 및 유입수 BOD를 분석한다.
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1개월
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문제가 있을 경우 약품업체에 얀락하여 조정한다.
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15. 정화조 배관류
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접합부위의 불량, 파손, 누수 등을 확인한다.
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1개월
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문제가 있을 경우 조정한다. 노화가 현저한 경우 교체한다.
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16. 탈수기
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회전체의 윤활유 상태 등을 확인한다.
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1개월
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윤활유 부족시 주유한다.
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필요부품의 마모, 파손 등을 확인한다.
|
1년
|
마모 및 파손이 현저한 경우 교환한다.
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17. 전기시설
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릴레이, 전자개폐기, 타이머 등의 작동 상태를 확인한다.
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3개월
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문제가 있을 경우 조정한다. 조정불가시 정밀 조사 후 조치한다.
노화가 현저한 경우 교체한다.
|
누전 여부를 확인한다.
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6개월
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누전 발생시 정밀 조사 후 조치한다.
|
18. 스크래퍼
|
스크래퍼의 마모상태를 확인한다.
|
6개월
|
문제가 있을 경우 조정한다. 마모가 현저한 경우 교체한다.
|
윤활유, 모타상태를 확인한다.
|
1개월
|
윤활유 부족시 주유한다.
문제가 있을 경우 조정한다. 노화가 현저한 경우 교체한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-08
자동
제어
설비
|
M-0801
중앙정보처리장치
|
1. 외관
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|
설치 볼트의 느슨함 유무를 점검한다.
|
1년
|
느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
환기팬의 동작확인을 행하고, 이상음 등의 유무를 점검한다.
|
6개월
|
|
기억장치 등에 이상음 및 이상진동의 유무를 점검한다.
|
6개월
|
|
조작 패널의 스위치류 및 표시부의 기능을 확인한다.
|
6개월
|
|
에어필터의 청소 또는 교환을 한다.
|
6개월
|
|
커넥터류의 콘센트부를 점검하고, 느슨한 부분은 추가조임한다. 또한 프린트판 등의 표면을 청소한다.
|
1년
|
|
오염, 손상 및 녹의 유무를 점검한다.
|
1년
|
오염이 있는 경우는 청소한다.
|
탁상기기의 설치대는 고정금구를 점검한다.
|
1년
|
느슨한 부분은 추가조임하고, 오염이 있는 경우는 청소한다.
|
2. 중앙처리
장치류
|
|
프로피디스크 장치 등의 헤드 청소 및 이상음 유무를 점검한다.
|
1년
|
|
아래항목의 작동을 테스트 프로그램에 의해 확인한다.
- CPU 기능, 메모리
- 하드 디스크
- 프로피디스크 장치 등
- 입출력제어, 회선제어 어뎁터
- 인터페이스 장치
|
6개월
|
|
고장표시(LED 등) 및 부저 울림소리의 동작확인을 한다.
|
6개월
|
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-08
자동
제어
설비
|
M-0801
중앙정보처리장치
|
3. 감시조작
장치 등
|
1. 표시장치
|
각부 청소, 전기적 성능시험(편향왜곡, 오버스팅, 화면동요 등), 키보드 등의 기능점검 및 테스트 프로그램에 의한 동작을 확인한다.
|
1년
|
|
CRT 디스프레이가 부착기구에 의해 고정되어 있는가를 확인한다.
|
1년
|
|
2. 표시조작
패널
|
그래픽판넬 등의 청소 및 표시등, 조작 스위치류의 기능을 점검한다.
|
3개월
|
|
4. 전송장치
|
|
입출력동작의 부적합 포인트의 조정수리를 한다.
|
1년
|
|
입출력단자의 케이블 등의 조임부 상태 및 전원전압을 확인한다.
|
1년
|
|
입출력동작시험은 전 포인트의 동작확인 및 조정을 한다. 단 경보점의 동작확인은 대상기기 동작확인에 의한 방법 또는 입출력단자에 의해 유사 신호입력에 의해 행한다. 또한 계측?경보점의 동작확인은 현장표시와의 조정 또는 기준전원 등을 입력하는 것에 의해 행한다.
|
1년
|
|
수직자립형의 전송장치는 고정볼트를 점검하고, 느슨해진 부를 추가조임한다.
|
1년
|
|
5. 기록장치
|
1. 라인프린터,
로깅프린터
등
|
각부 청소, 주유, 종이전송기구, 인쇄기구 및
긴급회로의 점검조정 및 테스트 프로그램에 의한 동작을 확인한다.
|
1년
|
|
감시상태에서의 글자위치, 색절환 등의 확인을 한다.
|
6개월
|
|
고정기구 또는 고무매트 등에 대해서는, 전도방지 조치가 되어 있는지를 확인한다.
|
1년
|
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-08
자동
제어
설비
|
M-0801
중앙정보처리장치
|
5. 기록장치
|
2. 하드카피
장치
|
각 기구부의 청소, 주유, 제어회로, 오프라인테스트, 온라인테스트 및 기구부의 점검조정을 한다.
|
1년
|
|
감시상태에서의 인화위치, 색 등의 확인을 한다.
|
6개월
|
|
고정기구 또는 고무매트 등에 대해서는, 전도방지 조치가 되어 있는지를 확인한다.
|
1년
|
|
6. 전원
|
1. 각 장치의
전원
|
전원전압(입력압력, 출력압력)의 확인을 한다.
|
1년
|
|
축전지의 충전상태를 테스트 등에 의해 확인한다.
|
3개월
|
|
2. 간이형무정전 전원장치
|
전기·통신설비 참조
|
-
|
|
M-0802
자동제어설비-
전기식
/전자식
|
1.온습도조절기
(전기식)
|
1. 청소
|
외부 및 내부를 커버를 벗겨낸 후에 청소한다.
|
1년
|
|
2. 포텐션미터
|
단선 및 손상의 유무를 점검한다.
|
1년
|
단선 또는 손상이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
|
3. 온습도
|
설정치의 허용범위 내에 있는 것을 확인한다. 허용범위 내에 없는 것은 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
|
2. 변환기
(전자식)
|
1. 청소
|
외부를 소정의 솔로, 내부를 커버를 벗겨낸 후에 청소한다.
|
1년
|
|
2. 단자
|
느슨함 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
1년
|
|
3. 제로스판
|
모의입력에 의해 출력의 제로스판이 규정의 정도내에 있는지를 확인한다. 정도내에 없는 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
4. 공급전원
전압
|
전압의 변동이 규정의 허용범위 내에 있는 것을 확인한다.
|
1년
|
규정의 허용범위 내에 없는 경우는 전원계통의 조사를 한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-08
자동
제어
설비
|
M-0802
자동제어설비-
전기식
/전자식
|
3. 발신기
(전자식)
|
1. 청소
|
외부 및 내부를 커버를 벗겨낸 후에 청소한다.
|
1년
|
|
2. 단자
|
느슨함 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
1년
|
|
3. 제로스판
|
모의입력에 의해 출력의 제로스판이 규정의 정도내에 있는지를 확인한다. 정도내에 없는 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
4. 제로점
|
실측에 의해 제로점 조정을 한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
5. 공급전원
전압
|
전압의 변동이 규정의 허용범위 내에 있는 것을 확인한다.
|
1년
|
규정의 허용범위 내에 없는 경우는 전원계통의 조사를 한다.
|
6. 배관접속부
|
누설의 유무를 점검한다.
|
1년
|
누설이 있는 경우 수리한다.
|
4. 연산기
(전자식)
|
1. 청소
|
외부를 소정의 솔로, 내부를 커버를 벗겨낸 후에 청소한다.
|
1년
|
|
2. 단자
|
느슨함 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
1년
|
|
3. 제로스판
|
모의입력에 의해 출력의 제로스판이 규정의 정도내에 있는지를 확인한다. 정도내에 없는 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
4. 공급전원
전압
|
전압의 변동이 규정의 허용범위 내에 있는 것을 확인한다.
|
1년
|
규정의 허용범위 내에 없는 경우는 전원계통의 조사를 한다.
|
5. 검출기
(전자식)
|
1. 청소
|
외부를 소정의 솔로, 내부를 커버를 벗겨낸 후에 청소한다.
|
1년
|
|
2. 단자
|
느슨함 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
1년
|
|
3. 출력값
또는 지시값
|
실측에 의해 출력 또는 지시값이 규정의 정도내에 있는 것을 확인한다. 해당 정도내에 없는 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-08
자동
제어
설비
|
M-0802
자동제어설비-
전기식
/전자식
|
6. 조작기
(전기식 또는
전자식)
|
1. 청소
|
외부를 소정의 솔로, 내부를 커버를 벗겨낸 후에 청소한다.
|
1년
|
|
2. 음
|
운전시에 전 스트로크에 걸쳐서 음에 이상이 없는 지를 확인한다.
|
1년
|
이상이 있는 경우는 정밀 조사한다
|
3. 포텐션미터
|
접촉면이 원활하게 되어 있는지를 확인한다. 원활하게 되어 있지 않은 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
4. 풀 스트록
|
입력신호에 비례해서 작동하는 것을 확인한다.
|
1년
|
작동불량의 경우는 교환한다.
|
5. 리미트
스위치
|
작동의 양부를 점검한다.
|
1년
|
작동불량의 경우는 교환한다.
|
6. 전류브리지
릴레이
|
접점의 접촉 양부를 점검한다.
(전기식에 한함)
|
1년
|
접촉불량의 경우는 교환한다.
|
7. 접속링크
기구
|
연결상태의 양부, 파손의 유무를 점검한다.
|
1년
|
파손이 있는 경우는 교환한다.
|
7. 제어밸브
|
|
그랜드패킹 부로부터의 누수 유무를 점검한다. 누설이 있는 경우는 추가조임 또는 패킹을 교환한다.
|
1년
|
|
밸브가 닫혀진 경우에 리크량이 규정의 허용범위 내에 있는 것을 확인한다.
|
1년
|
허용범위 내에 없는 경우는 분해 정비한다.
|
조작기와의 접합부에 느슨함 등이 있는지를 확인한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임 한다.
|
1년
|
|
8. 지시계
|
1. 청소
|
외부를 청소한다.
|
1년
|
|
2. 단자
|
느슨함 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
1년
|
|
3. 제로스판
|
모의입력에 의해 출력의 제로스판이 규정의 정도내에 있는지를 확인한다. 정도내에 없는 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-08
자동
제어
설비
|
M-0802
자동제어설비-
전기식
/전자식
|
8. 지시계
|
4. 지시계
|
감도의 양부를 점검한다. 감도불량의 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
5. 타점기구
|
타점간격 및 평형시간이 규정치를 넘는 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
6 앰프커트
전압
|
전압의 변동이 규정의 허용범위 내에 있는지를 확인한다.
|
1년
|
허용범위 내에 없는 경우는 교환한다.
|
7. 선택스위치
|
컨덕터의 접촉위치가 규정의 허용범위 내에 있는 것을 확인한다. 규정의 위치에 없는 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
9. 각 제어루프
마다의 동작
확인
|
|
검출기~(변환기)~조절기~(변환기)~조작기에 있어서 일련의 동작을 확인한다.
|
1년
|
|
동계/하계에 적합하게 동작하는 것을 확인한다. 동작이 역인 경우는 조정한다.
|
1년
|
|
대상동력 정지시 제어밸브 등의 동작을 확인한다. 동작에 이상이 있는 경우는 조정한다.
|
1년
|
|
M-0803
자동제어설비-
디지털식
|
1. 조절기
|
1. 청소
|
외부를 소정의 솔 등으로 청소한다.
|
1년
|
|
2. 단자
|
느슨함 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
1년
|
|
3. 공급전원
전압
|
전압의 변동이 규정의 허용범위 내에 있는 것을 확인한다.
|
1년
|
규정의 허용범위 내에 없는 경우는 전원계통의 조사를 한다.
|
4. 기본기능
|
비례대, 적분 및 미분시간 및 각 설정치가 최적치에 있는 것을 확인한다.
|
1년
|
이상이 있는 경우는 정밀조사 한다.
|
5. 부가기능
|
이벤트 및 알람 출력의 작동 및 표시램프 점등의 양부를 점검한다. 작동 또는 점등 불량의 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
보조출력의 작동 양부를 점검한다. 작동 불량의 경우는 조정한다.
|
1년
|
조정불능의 경우는 교환한다.
|
6. 통신기능
|
중앙감시제어정비와 접속되어 있는 경우는 정확하게 통신되고 있는지를 확인한다.
|
1년
|
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-08
자동
제어
설비
|
M-0803
자동제어설비-
디지털식
|
2. 변환기
|
1. 청소
|
외부를 소정의 솔 등으로, 내부를 커버를 벗겨낸 후에 청소한다.
|
1년
|
|
2. 단자
|
느슨함 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
|
1년
|
|
3. 전송전원
전압
|
전압의 변동이 규정의 허용범위 내에 있는 것을 확인한다.
|
1년
|
규정의 허용범위 내에 없는 경우는 전원계통의 조사를 한다.
|
4. 지시치
(입력용의 것에 한함) 또는 실출력치(출력용의 것에 한함)
|
모의입력에 의해 출력치가 규정의 정도 내에 있는지를 확인한다. 규정의 정도 내에 없는 경우는 조정한다.
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1년
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조정불능의 경우는 교환한다.
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데이터 설정기로부터 출력을 변화시킨 경우의 실출력치가 규정의 정도내에 있는지를 확인한다. 규정의 정도내 에 없는 경우는 조정한다.
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1년
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조정불능의 경우는 교환한다.
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3. 검출기
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1. 청소
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외부를 소정의 솔 등으로, 내부를 커버를 벗겨낸 후에 청소한다.
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1년
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2. 단자
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느슨함 유무를 점검한다. 느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다.
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1년
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3. 전송전원
전압
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전압의 변동이 규정의 허용범위 내에 있는 것을 확인한다.
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1년
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규정의 허용범위 내에 없는 경우는 전원계통의 조사를 한다.
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4. 출력값
또는 지시값
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출력값 또는 지시값이 규정의 정도내에 있는 것을 확인한다. 규정의 정도 내에 없는 경우는 조정한다.
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1년
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조정불능의 경우는 교환한다.
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
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점검 및 보수내용
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M
기계
설비
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M-09
도시
가스
설비
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M-0901
도시가스
장비류
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1. 정기검사
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법정 정기검사를 실시한다.
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1년
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정기검사 따라 보수 및 보완을 한다.
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2. 일상점검
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접속구, 휴즈콕 등의 누기 여부를 확인한다.
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1개월
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누기 등이 확인된 경우 가스안전공사에 연락 조치를 취한다.
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경보설비의 원활한 작동여부를 확인한다.
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1개월
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경보설비 작동에 문제가 있을 경우 가스안전공사에 연락 조치를 취한다.
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|
긴급차단 장치의 원활한 작동여부를 확인한다.
|
1개월
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차단장치에 문제가 있을 경우 가스안전공사에 연락 조치를 취한다.
|
M-0902
도시가스
배관류
|
1. 정기검사
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|
법정 정기검사를 실시한다.
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1년
|
정기검사 따라 보수 및 보완을 한다.
|
2. 일상점검
|
|
접속구, 휴즈콕 등의 누기 여부를 확인한다.
|
1개월
|
누기 등이 확인된 경우 가스안전공사에 연락 조치를 취한다.
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3. 일반 사항
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M-12 공통사항
M-1203 배관류에 따른다.
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-
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
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점검 및 보수내용
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M
기계
설비
|
M-10
연료
공급
설비
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M-1001
유류탱크
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1. 설치상태
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1. 기초 및
방유턱
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균열, 침하 등 이상 유무를 점검한다.
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1년
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이상이 있는 경우는 수리한다.
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기름보관소에 쓰레기 또는 퇴적물의 유무를 점검한다. 확인된 경우는 제거한다.
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1개월
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2. 가대
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휘어짐, 발청, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
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1년
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노화가 현저한 경우는 수리한다.
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3. 기초 볼트
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기초볼트, 설치볼트, 고정금구 등에 느슨함, 손상 등의 노화 유무를 점검한다. 느슨함 등이 있으면 추가조임?보수한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우는 수리한다.
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4. 배관지지
상태
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바르게 설치되어, 배관의 하중이 접합부 또는 본체에 걸리지 않고 평균적으로 분담되고 있는지를 확인한다. 설치부에 느슨함이 있는 경우는 추가조임 한다.
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1년
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설치위치가 불량인 경우는 수리한다.
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2. 본체
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손상, 부식 등의 노화 유무를 점검한다.
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1년
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노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
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누설 유무를 점검한다.
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1년
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누설이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
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내부에 이물질의 부착 및 퇴적물이 있는 경우는 청소 또는 제거한다.
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1년
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3. 관 및 밸브
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1. 관
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누설 및 손상, 부식 등의 노화 유무를 점검한다. 노화가 경미한 경우는 보수한다.
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1개월
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누설이 있는 경우 또는 노화가 현저한 경우 수리한다.
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완충장치의 설치 및 기능의 양부를 점검한다.
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1년
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설치 또는 기능불량의 경우는 수리 또는 교환한다.
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2. 밸브
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작동의 양부 및 손상 등의 노화 유무를 점검한다.
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1년
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작동불량의 경우 또는 노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
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4. 부속품
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1. 자동검지
장치
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손상 및 지시의 틀림 유무를 점검한다. 손상이 경미한 경우는 보수한다.
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1년
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손상 또는 지시의 오차가 현저한 경우는 교환한다.
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
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점검 및 보수내용
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M
기계
설비
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M-10
연료
공급
설비
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M-1001
유류탱크
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4. 부속품
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2. 주유구
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변형, 손상 및 누설의 유무를 점검하고, 뚜껑의 폐쇄상태에 이상이 없는지를 확인한다.
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1개월
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이상이 있는 경우는 교환한다.
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주유구에 있어서 유량의 계측이 불가능한 것은, 원격식 계량장치 또는 자동식 경보장치를 설치하고 있는지를 확인한다.
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1년
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3. 통기구
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설치의 양부를 점검한다.
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1개월
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설치불량의 경우 수리한다.
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인화방지망의 탈락, 부식 및 막힘의 유무를 점검한다.
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1개월
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탈락, 부식 또는 막힘이 있는 경우는 교환한다.
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4. 사다리
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설치의 양부 및 발청, 부식 등의 노화 유무를 점검한다.
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1년
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설치불량, 노화 등이 있는 경우는 수리한다.
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5. 표식 및 게시판
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오염 유무를 점검하고, 표시가 명료한가를 확인한다. 오염이 있는 경우는 청소한다.
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1년
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표시가 불명료한 경우는 교환한다.
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6. 소화기
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설치장소, 수 및 교환시기를 확인한다.
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1년
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M-1002
연료
펌프류
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M-12 공통사항
M-1202 펌프류에 따른다.
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-
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M-1003
연료 공급
배관
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M-12 공통사항
M-1203 배관류에 따른다.
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-
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
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점검 및 보수내용
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M
기계
설비
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M-11
소화
설비
(기계)
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M-1101
소화
펌프류
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M-12 공통사항
M-1202 펌프류에 따른다.
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-
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M-1102
옥내
소화전
설비
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1. 수원
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저수조의 변형, 손상, 부식이 여부를 확인한다. 물 및 공기의 누수 여부를 확인한다.
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1개월
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필요에 따라 도장 등을 수리한다.
현저한 부패가 발생한 경우는 저장한 물을 새물로 교환한다.
|
규정수량이 확보되어 있는지 확인한다.
|
1개월
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수량이 확보되어 있지 않은 경우는 확보할 수 있도록 한다.
|
수위계, 압력계에 변형, 손상이 없고, 지시값이 적정한 지 확인한다.
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1개월
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변형, 손상이 있으면, 교체하고 수리한다.
|
밸브류에 변형, 손상이 없는 지 확인한다.
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1개월
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표시에 따라 정상적으로 작동되는 지 확인한다. 정상적이지 않은 경우에는 교체 및 수리한다.
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2. 전동기의
제어장치
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제어반에 변형, 손상이 없는 지 확인한다.
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1개월
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주위에 조작상 지장이 없는지 확인한다.
정상적이지 않은 경우에는 교체 및 수리한다.
|
전압계에 변형, 손상이 없는 지 확인한다.
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1개월
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전압계의 지시값은 소정의 범위에 있는 지 확인한다. 정상적이지 않은 경우에는 교체 및 수리한다.
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스위치류에 변형, 손상 및 탈락이 없는 지 확인한다.
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1개월
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개폐위치가 정상인지 확인한다.
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퓨즈에 손상, 용착이 없는 지 확인한다.
|
1개월
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손상, 녹아서 끊어진 것이 있다면, 교체한다.
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결선접속에 느슨함이 없는 지, 배 선에 단선이 없는 지, 단자와의 접속이 완전한 지 확인한다.
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1개월
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준비가 되지 않은 개소가 있다면 수리한다.
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예비품이 구비되어 있는 지 확인한다.
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1개월
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퓨즈, 전구 등 및 관계서류가 준비되어 있는 지 확인한다.
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
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점검 및 보수내용
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M
기계
설비
|
M-11
소화
설비
(기계)
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M-1102
옥내
소화전
설비
|
3. 시동장치
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시동조작 스위치류에 변형, 손상이 없는 지 확인한다.
|
1개월
|
변형, 손상이 있는 경우는 교체한다.
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압력스위치에 변형, 손상이 없는지 확인한다.
|
1개월
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압력계의 지시값은 정상인지 확인한다.
|
압력탱크에 변형, 손상, 누수 및 현저한 부식이 없는 지 확인한다.
|
1개월
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부식 등이 있다면, 필요에 따라 도 장 등 을 수리한다.
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4. 물올림 장치
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변형, 손상, 누수 및 현저한 부식이 없고, 수량이 규정량 이상인 지 확인한다.
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1개월
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밸브류는 개폐표시 및 정상적으로 개폐되고 있는 지 확인하고 조절한다.
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5. 배 관
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관 및 관이음에 누수, 변형 및 손상이 없는 지 확인한다.
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1개월
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물건을 지지하고, 매달리는 것 등에 이용되고 있는 지 확인한다.
누수, 변형 및 손상은 보수한다.
노화가 현저한 경우 교체한다.
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지지금속물 및 매다는 금속물이 떨어지거나 구부러져 있지 않은지 확인한다.
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1개월
|
누수가 있다면, 수리한다.
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밸브류에 변형, 손상 및 누수가 없는 지 확인한다.
|
1개월
|
밸브류의 개폐표시 및 개폐위치가 정상적인 지 확인 조정한다.
노화가 현저한 경우 교체한다.
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6. 소화전함
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개폐가 확실하게 되는 지, 변형 및 손상 등이 없는 지 확인한다.
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1개월
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주위에 사용상 장해물이 있는 지 확인한다.
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표시는 현저한 손상, 탈락 등이 없고 보기 쉬운 지 확인한다.
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1개월
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손상, 탈락이 있다면 교체한다.
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호스 및 노즐에 변형, 손상이 없는 지, 필요한 수만큼의 수가 설치되어 있는 지 확인한다.
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1개월
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변형, 손상이 있다면 교체한다.
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소화전의 개폐변에 변형, 손상, 누수가 없는 지 확인한다.
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1개월
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누수 등이 있다면 수리한다.
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기동조작부에 변형, 손상이 없고, 표식이 설치되어 있는 지 확인한다.
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1개월
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변형, 손상 등이 있다면, 교체 또는 수리한다.
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표시등에 변형, 손상, 탈락 및 전구가 끊어져 있지는 않은 지 확인한다.
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1개월
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전구가 끊어져 있는 경우는 전구를 교체한다.
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7. 방수시험
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노즐의 선단에서 노즐구경의 1/2 떨어진 위치에 피트관의 선단의 중심선과 방수류가 일치되는 위치에 피트관의 선단이 오도록 하여 방수압력을 측정하여 소정의 압력(1.7~7.0kg/㎠)을 확보하고 있는 지 확인한다.
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6개월
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소정의 압력이 얻어지지 않는 경우는 원인을 조사하여 수리한다.
|
대분류
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중분류
|
소분류
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세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-11
소화
설비
(기계)
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M-1103
스프링
클러
설비
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1. 수원
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M-1102 옥내소화전설비에 따른다.
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-
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|
2. 전동기의
제어장치
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|
M-1102 옥내소화전설비에 따른다.
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-
|
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3. 시동장치
|
|
M-1102 옥내소화전설비에 따른다.
|
-
|
|
4. 물올림 장치
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|
M-1102 옥내소화전설비에 따른다.
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-
|
|
5. 배 관
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M-1102 옥내소화전설비에 따른다.
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-
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6. 송수구
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주위에 송수에 장해가 되는 것이 없는지, 표식이 손상, 탈락, 더러워지지 않았는지 확인한다.
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1개월
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장해가 되는 것을 다른 곳으로 이동시 킨다.
표식을 명확한 것인 지도 확인한다.
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7. 헤 드
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열을 감지하지 못하게 방해하는 것이 없는지
손상, 누수, 변형, 도장 및 이물질의 부착 등이 없는 지 확인한다.
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1개월
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열을 감지하거나 물을 뿌리는 부분에 장해가 되는 물건은 제거한다. 도장 및 이물질이 부착된 것은 교체한다.
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8. 유수감지장치
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|
누수, 변형, 손상 등이 없고 압력계의 지시값은 적정한 지 확인한다.
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1개월
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누수 및 압력계가 나타내는 값이 이상한 경우는 조사하여 이상이 있으면, 수리한다.
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9. 방수시험
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1. 폐쇄형
스프링클러 설비
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말단시험밸브의 개방조작에 의해 가압송수장치가 작동되고, 유수감지장치에 의해 경보 및 표시가 되며, 소정의 압력(1kg/㎠ 이상 10kg/㎠ 이하)으로 시험용 헤드가 방수되는 지 확인한다.
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6개월
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소정의 압력이 얻어지지 않는 경우는 원인을 조사하여 수리한다.
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2. 개방형
스프링클러 설비
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일제개방밸브의 2차측 마감밸브를 폐쇄시키고, 배수밸브를 개방시킨 다음에 수동식시동조작부를 조작하면, 가압송수장치가 시동이 걸리고 일제개방밸브가 작동하여, 소정의 압력으로 가압되는 것을 확인한다.
|
6개월
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일제개방밸브를 작동시킨 경우에는 2차측 마감밸브를 닫아둔다. 작동이 되는 지를 확인한 후에는 일제개방밸브가 완전하게 닫힌 상태로 되고 난 후에 마감밸브를 개방한다. 일제개방밸브가 작동불량인 경우는 수리한다.
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대분류
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중분류
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소분류
|
세분류
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세세분류
|
점검항목
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점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-11
소화
설비
(기계)
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M-1104
소화기
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|
본체용기의 파손, 변질, 부식 등을 파악한다.
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1개월
|
이상이 있는 경우 보수 혹은 교체한다.
|
핸들, 밸브, 노즐, 호스, 봉인 안전장치 등의 이상여부 확인한다.
|
1개월
|
이상이 있는 경우 보수 혹은 교체한다.
|
용기에 표시된 규격, 설치장소, 소화기표시 등이 잘 보이는지 확인한다.
|
1개월
|
이상이 있는 경우 보수 혹은 교체한다.
|
소화약제의 용량, 중량, 규정량 확인한다.
|
1개월
|
이상이 있는 경우 보수 혹은 교체한다.
|
소화약제의 성능상태, 레버, 핸들, 누름쇠 등 장치를 확인한다.
|
1개월
|
이상이 있는 경우 보수 혹은 교체한다.
|
M-1105
특수소화설비
|
M-110501
이산화탄소
소화설비
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1. 소화약제
저장용기
|
변형, 손상, 현저한 부식, 녹, 도장의 박리 등이 없는 지 확인한다.
|
1개월
|
현저하게 부식된 경우는 교체한다.
|
설치장소는 방호구획 이 외에서 방호구획을 통과하지 않고 출입이 가능한 지, 주위온도는 40℃을 넘는 것은 없는 지 확인한다.
|
1개월
|
용기는 규정된 숫자가 확실하게 고정설치되어 있는 지 확인한다.
|
표시 및 표식은 손상, 탈락, 더러 움 등이 없는 지 확인한다.
|
1개월
|
용기증명서가 있는 지 확인한다. 필요에 따라 수리한다.
|
2. 용기밸브
개폐장치
|
변형, 손상, 현저한 부식 등이 없는지 확인한다.
|
1개월
|
현저한 부식 등이 있는 경우에는 교체한다.
|
용기밸브의 개폐장치는 용기밸브의 본체에 확실하게 설치되어 있는지, 전기식인 것에 있어서는 리드선의 열화, 절단 등 또는 가스식인 것에서는 조작관과의 접속 부분의느슨함, 탈락 등이 없는 지 확인한다.
|
1개월
|
리드선이 끊어졌으면 수리한다. 조작관의 접속부분이 확실하게 접속되어 있는 지 확인한다.
|
손으로 조작하는 개방장치의 조작부에 현저한 녹은 없는지 확인한다.
|
1개월
|
안전핀, 락핀 등이 있고 봉인되어 있는 지 확인한다. 현저하게 노화된 경우는 교체한다.
|
3. 연결관
및 집합관
|
변형, 부식 등이 없고, 확실하게 접속되어 있는 지 확인한다.
|
1개월
|
부식 및 변형이 있는 경우에는 교 체 및 수리를 한다. 현저하게 노화된 경우는 교체한다.
|
대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-11
소화
설비
(기계)
|
M-1105
특수소화설비
|
M-110501
이산화탄소
소화설비
|
4. 시동용
가스용기
|
변형, 손상, 도장의 박리, 현저한 부식 등이 없는지 확인한다.
|
1개월
|
확실하게 고정되어 있는 지 확인한다.
|
5. 선택밸브
|
변형, 손상, 현저한 부식과 접속부의 느슨함이 없는 지 확인한다.
|
1개월
|
방호구획 이 외의 장소에 설치되어 있는 지 확인한다. 현저하게 노화된 경우는 교체한다.
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6. 조작관 및 첵크밸브
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변형, 손상, 현저한 부식 등이 없고 , 확실하게 접속되어 있는지 확인한다.
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1개월
|
변형, 손상 등이 있는 경우는 교체한다.
|
7. 시동장치
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수동식 시동장치는 조작하는 자가 용이하게 대피할 수 있는 장소에 설치되어 있는 지 또는 변형, 손상, 더러움 등이 없는 지 확인한다.
|
1개월
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주위에 장해가 되는 것이 있는 지 확인한다. 조작상자는 봉인되어 있는지 확인한다.
|
자동식 시동장치는 자동, 수동절환장치에 변형, 손상, 탈락 등이 없는 지 확인한다.
|
1개월
|
절환위치는 소정의 위치에 있는 것인지도 확인한다.
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8. 경보장치
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변형, 손상, 탈락 등이 없고, 정해 진 표식이 소정의 장소에 있는지 확인한다.
|
1개월
|
탈락 등이 있는 경우에는 소정의 장소에 설치한다.
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9. 제어장치
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제어반에 변형, 손상이 없는지 확인한다.
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1개월
|
주위에 조작상 방해가 될 만한 것이 있는 지 확인한다. 현저하게 노화된 경우는 교체한다.
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전압계에 변형, 손상이 없는지 확인한다.
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1개월
|
전압계의 지시값이 소정의 범위 내에 있는 지 확인한 후 조정한다. 현저하게 노화된 경우는 교체한다.
|
스위치류에 변형, 손상 및 탈락 등이 없는지
확인한다.
|
1개월
|
스위치의 위치가 정상인지 확인 조치한다. 현저하게 노화된 경우는 교체한다.
|
퓨즈는 손상 및 용단이 없는지 확인한다.
|
1개월
|
퓨즈에 손상, 용단이 있으면 교체한다.
|
결선접속에 느슨함이 없는지 확인한다.
|
1개월
|
결선접속에 느슨함 등이 있으면 수리한다. 현저하게 노화된 경우는 교체한다.
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예비품이 구비되어 있는지 확인한다.
|
1개월
|
미비한 예비품을 보충한다.
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대분류
|
중분류
|
소분류
|
세분류
|
세세분류
|
점검항목
|
점검주기
|
점검 및 보수내용
|
M
기계
설비
|
M-11
소화
설비
(기계)
|
M-1105
특수소화설비
|
M-110501
이산화탄소
소화설비
|
10. 배 관
|
M-1102 옥내소화전 설비 배관에 따른다.
|
-
|
|
11. 분무
헤드
|
변형, 손상, 현저한 부식, 막힘이 없는지 확인한다.
|
1개월
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주위에 방사를 함에 있어 장해가 되는 것이 없고, 설치각도가 적정한 지 확인한다.
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방호구획의 전역에 확산 또는 방호 대상물을 덮을 수 있도록 설치되어 있는 지 확인한다.
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1개월
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12. 방출
표시등
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손상, 현저한 부식, 읽을 수 없는 문자가 없는지 확인한다.
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1개월
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설치장소가 적정하고 읽을 수 없는 문자가 없는 지 확인한다.
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13. 방출
시험
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방출시험을 하기 전에 제어반 등의 설비전원을 일시차단하고, 방출에 사용되는 저장용기밸브의 개방장치 및 조작관을 접속한다.
?방출저장용기 이 외의 것 - 연결관을 떼어내고 ,집합관, 조작관 등은 막는다. 또는 용기밸브의 개방장치를 떼어내고, 용기밸브부를 막는다.
?위에서 기술한 준비를 완료한 후에 제어반 등에 설비전원을 넣고, 방출시험구획의 시동장치를 조작하여 정상으로 작동되는 지 확인한다.
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6개월
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방출에 이용되는 약제량은 방출을 하는 구획에 필요한 저장용기의 수에 10% 이상으로 하고, 방출 후에는 약제의 재충전기간에 대해서 대체용기를 준비한다.
방출시험에 문제가 있을 경우 정밀 조사 후 조치한다.
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M-110502
하론소화설비
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1. 일반사항
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M-110501 이산화탄소 소화설비에 따른다.
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-
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2. 특기사항
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하론 소화설비 장비/자재 업체의 유지관리 매뉴얼에 따른다.
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-
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M-1105
소화설비
배관류
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M-11 공통사항
M-1103 배관류에 따른다.
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-
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
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점검 및 보수내용
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M
기계
설비
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M-12
공통
사항
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M-1201
기초
고정부
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① 균열, 침하 등의 이상의 유무를 점검한다.
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6개월
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이상이 있는 경우는 원인을 조사해서 수리한다.
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② 고정금구의 노화, 고정볼트 및 기초볼트의 느슨함을 점검한다.
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느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다. 노화가 현저한 경우에는 교환한다.
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③ 방진재, 스톱퍼 등의 노화, 느슨함의 유무를 점검한다.
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느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다. 노화가 현저한 경우에는 수리 또는 교환한다.
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M-1202
펌프류
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M-120201
기초고정부
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공통사항 기초?고정부에 의한다.
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6개월
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M-120202
본체
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부식, 손상 및 누설 유무를 점검한다.
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1개월
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부식 혹은 손상이 현저한 경우 또는 누설이 있는 경우는 수리 또는 교환한다.
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회전축 고무(벨트)의 손상 등 노화 유무를 확인한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우는 교환한다.
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회전축의 중심의 어긋남이 허용범위에 있는지를 확인한다.
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6개월
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중심 어긋남이 현저한 경우는 조정한다. 조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
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주전원 전압의 변동이 운전시에 정격전압의 ±10% 이내에 있는지를 확인한다.
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1개월
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이상이 있는 경우 보고한다.
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운전전류가 정격치 이하에 있는지를 확인한다.
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1개월
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이상 원인이 2차측의 경우는 수리 또는 해당부품을 교환한다. 1차측의 경우는 정밀 조사한다.
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펌프의 흡입압력 및 토출압력이 허용 범위내에 있는지를 확인한다.
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1개월
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허용범위 내에 없는 경우 펌프측 원인시는 분해 수리 또는 해당부품을 교환한다. 펌프 외의 원인시에는 정밀 조사한다.
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수수탱크내의 진공도 및 토출압력이 허용범위내에 있는지를 확인한다. (진공급수펌프 유닛에 한함)
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1개월
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허용범위 내에 없는 경우 펌프측 원인시는 분해 수리 또는 해당부품을 교환한다. 펌프 외의 원인시에는 정밀 조사한다.
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
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점검 및 보수내용
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M
기계
설비
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M-12
공통
사항
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M-1202
펌프류
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M-120203
전동기
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부식 및 손상의 유무를 점검한다.
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1개월
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부식 또는 손상이 현저한 경우는 교환한다.
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원활하게 회전하는지를 확인한다.
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1개월
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이상이 있는 경우는 분해수리해 해당부품을 교환한다.
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회전방향이 정회전에 있는지 확인한다.
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6개월
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절연저항을 측정해서, 그 값이 1MΩ 이상에 있는 것을 확인한다.
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6개월
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전동기 케이블의 말단에서 규정치를 만족하지 않는 경우는 분해수리 또는 교환한다. 1차측에 원인이 있는 경우는 정밀 조사한다.
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M-120204
제어기기(진공급수펌프유닛에 한함)
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1. 제어반
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전자개폐기 접점의 노화 유무를 점검한다.
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1개월
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노화가 현저한 경우는 교환한다.
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표시램프의 점등의 양부를 점검한다.
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1개월
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점등불량의 경우는 교환한다.
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2. 진공개폐기
?수위개폐기
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작동의 양부를 점검한다.
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1개월
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작동불량의 경우 교환한다.
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3. 전자밸브
장치
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작동의 양부를 점검한다.
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1개월
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작동불량의 경우 교환한다.
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M-120205
후드밸브,
체크밸브
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개폐상태의 양부를 점검한다.
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1년
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조정불능의 경우 교환한다.
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M-120206
압력계,
연성계,
진공계
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부식 및 손상의 유무를 점검한다.
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1년
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부식 또는 손상이 현저한 경우는 교환한다.
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지시치에 착오가 없는지를 확인한다.
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1년
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조정불능의 경우 교환한다.
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
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점검 및 보수내용
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M
기계
설비
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M-12
공통
사항
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M-1203
배관류
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M-120301
배관
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물 또는 증기의 누수 및 결로의 유무를 점검한다.
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1년
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누수 또는 결로가 있는 경우는 수리한다.
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도장의 박리 및 부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다.(비보온 배관 한정)
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1년
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박리 또는 노화가 현저한 경우는 도장 또는 수리한다.
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보온재의 박리, 손상 등의 노화 유무를 점검한다.
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1년
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노화가 경미한 경우는 보수한다. 노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
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곡관, 접속부 및 밸브류의 전후에 있어서의 음 및 진동의 이상 유무를 점검한다.
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1년
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이상이 있는 경우는 정밀 조사한다.
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M-120302
신축이음
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작동상태의 양부를 점검한다.
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1년
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작동불량의 경우는 조정한다. 조정불능의 경우는 교환한다.
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물 또는 증기의 누수 및 균열, 손상 등의 유무를 점검한다.
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1년
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누수 또는 노화가 있는 경우는 교환한다.
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M-120303
트랩(증기용
에 한함)
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분해 청소한 후에 부식 등의 노화 유무를 점검한다.
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1년
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노화가 현저한 경우는 교환한다.
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작동의 양부를 점검한다.
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1년
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작동불량의 경우는 교환한다.
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M-120304
밸브(감압
밸브 제외)
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개폐의 양부를 점검한다. 개폐불량의 경우는 조정한다.
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1년
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조정불능의 경우는 교환한다.
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물 또는 증기의 누수 및 균열, 손상 등의 유무를 점검한다.
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1년
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누수가 있는 경우 또는 노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
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M-120305
감압밸브
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밸브 전후의 압력계에 의해 작동의 양부를 점검한다.
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1년
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작동불량의 경우는 조정한다. 조정불능의 경우는 수리 또는 교환한다.
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부식, 손상 등의 노화 유무를 점검한다.
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1년
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노화가 현저한 경우는 수리 또는 교환한다.
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대분류
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중분류
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소분류
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세분류
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세세분류
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점검항목
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점검주기
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점검 및 보수내용
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M
기계
설비
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M-12
공통
사항
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M-1203
배관류
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6. 지지금구
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느슨해짐 및 부식, 손상, 변형 등의 노화 유무를 점검한다.
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1년
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느슨함이 있는 경우는 조정한다. 노화가 있는 경우 또는 조정불능의 경우는 수리한다.
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가동부분을 가지고 있는 것에 있어서는 작동의 양부를 점검한다.
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1년
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작동불량의 경우는 조정한다. 조정불능의 경우는 수리한다.
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7. 고정금구
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관 등의 고정금구의 느슨함, 부식 등의 유무를 점검한다.
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1년
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느슨함이 있는 경우는 추가조임을 한다. 부식 등이 현저한 경우는 수리 또는 도장한다.
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8. 장기점검
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1. 직관부
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초음파에 의해 일정구간의 두께를 계측한다.
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5년
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5%의 두께감소에서 배관접속부를 조사하고, 40% 감소부터 즉시 전면 개수한다.
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배관절단 샘플을 산으로 세척하고, 관벽 감소 두께 정도를 계측한다.
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5년
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2. 접속부
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초음파에 의해 관접속부 전후의 두께를 계측한다.
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5년
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5%의 두께감소에서 배관 접속부를 개수한다.
폐쇄율이 20% 정도에서 배관 접속부를 개수한다.
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화이버스코프 등에 의한 관내면의 직접관찰을 한다.
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5년
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방사선 화상분석에 의한 잔존두께, 녹막힘 폐쇄도를 추측한다.
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5년
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3. 매설부
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매설관에 연결되어 상부지반에 대한 전위를 관절단 전후에서 여러 지점 계측한다.
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5년
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매설관에 대한 전기적 절연이 확실하지 않고, 관피복사용별로 대지전위에 이상이 발견될 때에, 다음 항의 관찰을 실시한다.
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매설관 상부 지표면의 전위구배를 계측한다.
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5년
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관매설부(주로 접속부)를 굴착, 관찰하고, 배관샘플을 절단채취, 관벽감소 두께를 계측한다.
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5년
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매크로셀 부식발생이 확인되면 방식대책을 실시한다.
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