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중앙난방설비

 

5. 중앙난방설비

 

  1) 중앙난방 시스템별 개요

      ·중온수 난방방식

      ·고온수 난방방식

      ·증기 난방방식

 

6. 시스템 일반관리

 

  1) 보일러 및 보일러실 관리

     ① 보일러실에는 관계자외 출입을 금할 것

     ② 보일러실에는 필요한 경우를 제외하고는 인화물질 반입을 금할 것

     ③ 보일러 가동전 수면계의 수위를 확인하고 보충수를 점검할 것

     ④ 점화시 미리 댐퍼상태를 점검하고 개방한 채 진행할 것

     ⑤ 수면계·압력계·안전변을 매일 점검할 것

     ⑥ 이상이 생겼을 때 즉시 조치할 수 있도록 소모부품 및 수리용 공구류 상시 비치할 것

     ⑦ 보일러는 에너지관리공단에서 실시하는 계속사용 안전성능 검사를 매년 1회 받아야 함

     ⑧ 청소등으로  보일러  동체에 들어갈  때는  환기를 충분히 하고 증기압이 있는 다른 보일러와 연락관을 차단한 후 들어갈 것

     ⑨ 보일러검사증은 보일러실내 눈에 잘 보이는 장소에 게시할 것

     ⑩ 보일러 물이 심히 혼탁되었을 때는 배출 후 새로운 물로 교체함.

     ⑪ 증기관  밸브를  급속히  열면 워터해머  등으로  배관이음에 장해가 되며 파손누수 등의 원인이 됨.

     ⑫ 정전시를 대비하여 예비광원을 항시 비치할 것

     ⑬ 보일러 부속설비에 이르는 통로는 장애물이 없어야 함

     ⑭ 보일러  가동 일지  및  중간기계실  운전일지 등을 매일  기록 보관한다. 수시로 세대 내부의  온도 상태를  측정하여  에너지  

         낭비 현상이  없는가를  검토하고  해당 밸브 조절 및 스팀공급량 조정,보온강화  등을 통하여 적절하고 균등한 온도가 유지되

         도록  정기적인 측정 및 조치를 해야 함.

  2) 보일러관리 유의점

     ① 보일러 수

         보일러  관리의  양부는  내면 부식의  발생 · 스케일  생성 · 케리 오버의  유발  등에  큰  관계가 있으므로 보일러 보전과 일상

         운전을 원활히 하기위하여 기본적인 지식을 가지고 적정한 관리를 해야 함.

     ② 보일러 수의 분석치를  파악하고  수질 상태  및  보일러구조 형식에 적합한 수처리를 실시할 것

     ③ 보일러 수의 시험을 이행하고 보일러 수의 표준치를 유의할 것

     ④ 보일러 수의 BLOW량 및 회수·방법 적부에 유의할 것

  3) 일상점검사항

     보일러  사용중에  기기 점검  및  시험사항 특이한 사항을 기 관일지에 기록하여 사고의 예방과 원인 규명에 참고하여야 함.

     ① 기관일지 일반적인 점검기록사항

         ·증기압력·증발량

         ·보일러 급수량 · 급수온도 · 급수압력

         ·연료소비량 · 연료압력 · 급유가열온도 · 외기온도

         ·로내 및 연도통풍력 · 연소가스온도

         ·자동제어기기 · 급수장치 · 연소장치 · 통풍장치 · 특기사항

         ·보일러 부속설비 및 배관계통설비 특기사항

  4) 취급자 기계설비 숙지 및 유의사항

      ·현장에 관계도면 비치

      ·비상시 계통조작방법 숙지

      ·소방시설위치 및 조작방법 숙지

  5) 보일러 운전관리

      ① 보일러 점검항목

 

   

점검항목

점검사항

 

 

 연소장치

. 급유예열기 및 급유장치

. 버너

. 스트레이너

. 로벽

. 연도

. 손상의 유무

. 더러움 또는 손상의 유무

. 막힘 또는 손상의 유무

. 손상의 유무

. 더러움, 손상, 통풍압 이상유무

 

자동제어장치

. 자동제어

. 제어장치 및 인터록

. 전기회로

. 기능의 이상유무

. 기능의 이상유무

. 단자의 이상유무

 

부속장치 및 부속품

. 급수장치

. 증기관 및 스톱밸브

. 공기예열기

. 수처리 장치

. 손상유무 및 작동의 상태

. 손상유무 및 보온상태

. 손상의 유무

. 기능의 이상유무

 

      ② 고장발견의 요령

 

점검항목

점 검 사 항

1. 착화불능

1. 화염 검출기의 전면유리에 그을음이 끼어 있을 때

2. 저연소의 위치에 있을때

3. 착화장치의 불량

   ·전극봉이 노즐의 중심에 있는가

   ·절연체의 절연이 불량하지 않는가

4. 화염검출기의 콘넥터 부분의 이완여부

5. 1차 및 2차공기댐퍼와 유량의 균형이 이루어지지 않을 때

6. 에어노즐과 오토마이징컵의 위치가 부적당할 때

7. 웜휠과 메타링펌프 카프링의 핀 등이 파손되었을 때

2. 운전스위치를 “ON"으로 해도

 가동하지 않을 경우

1. 저수지 차단기가 동작을 하고 있나

2. 압력제한 스위치가 동작을 하고 있나

3. 콘트롤모터가 저연소의 위치에 있지 않나

4. 운전스위치의 접촉불량 개소가 없는가

5. 버너모터 마그넷 스위치의 과전류 계전기가 동작을 하고 있나

3. 권선의 리브부분의    단선여부

 

4. 유량콘트롤의 불확실

1. 압력조절기의 콘트롤 포텐손메타의 권선이 이완되어 선간에

   간격이 생기지 않았나

 

      ③ 보일러 운전

 

  

세부사항

준비 및 조치사항

1. 점화전

가. 탱크 및

    유류배관

1. 탱크의 유면계를 확인, 연료유를 유면계의 1/2이상 유 지시킬 것.

2. 송유계통을 점검 각소의 연소후 솔로레이드밸브(S·V)를   완전 개변할 것.

3. 버너로부터 리턴되는 송유계통의 연료유변은 완전 개변할 것.

. 보일러 및

    유류예열기

1. 보일러 수면계 확인

2. 급수계통의 밸브 및 펌프점검

3. 연료댐퍼를 개방 로연도내의 충분한 통풍을 행한다.

   이것은 보일러 내부에 잔류가스를 배출하기 위하여 필요하며 환기시간은 5분 이상을 요하고 강제압입 통풍식은 송풍기를 2분이상 가동시켜야 함.

4. 연소로내에 연료유가 유입되어 있지 않은가를 점검

5. 유류예열기 에어콕크를 열어 공기를 완전배출시킬 것.

6. 전원을 넣어 적정한 온도로 예열 85℃~90℃로 연료후     온도를 유지 시킬 것.

. 버너 및

    부속기기

1. 버너 기아박스내 윤활유의 유면계는 1/2~2/3 유지시킬  것.

2. 모터 V-BELT의 장력이 적당한가를 확인할 것.

3. 버너의 메타링펌프 상단에 있는 에어콕크를 열어 연료

   유중에 혼입되어 있는 공기를 배출할 것.

2. 버너의 에어노즐과 오토마이징컵에 연료유가 잔류되어 있지 않나를 점검해 청소할 것.

3. 1차·2차 공기댐퍼개도와 버너의 유량조절핸들의 위치가 변경되지않았나를 확인할 것.

. 자동조절장치

1. 화염검출기의 FLAME EYE 전면 유리를 점검 그을음이 끼어 있지않나를 확인하고 콘넥터의 고정링크를 고정  시켜 접촉불량을 방지할 것.

2. 저수위 차단기의 작동검사를 실시할 것. 보일러측 밸브를 잠그고 저수위 차단기의 블로우밸브를 열어 블로우 시키고 정상적인 작동을 할 경우 저수위 표시등이 켜지고 경보음이 울리게 됨. 보일러측 밸브를 열어 복구될 때 차단기의 표시등과 경보가 그침.

3. 저연소 확인스위치

   버너수동 조작기가 자동측에 놓여졌는가를 점검하고   버너콘트롤 모터가 최저위치에 있는가 확인할 것.

4. 제어반

   전원표시등의 점검 전원을 넣어 램프등의 단선 전원스  위치의 조작, 회로의 휴즈 용단 유무 확인할 것.

5. 디젤착화장치

   전극봉의 소재 및 간격의 점검 펌프의 에어밴드측을  개방 유중공기를 배출 도란스와 전극봉과의 연결전선   이완여부 확인할 것.

2. 점화후

 

1. 점화후 증기가 발생할 때까지 가급적 서서히 가열하여야    함.

    증기가 발생하기 시작하고 보일러 내부의 공기가 충 분히 배출되는 것을 기다려 공기밸브를 닫음.

3.  증기

발생기

가.공기빼기

 

나.수위의 확인

 

 

다.압력계의 작용

 

.새는 곳의

    유무

1. 증기가 발생하기 시작하고 보일러 내부의 공기가 충분히    배출되는 것을 기다려 공기밸브를 닫음.

2. 보일러수는 가열되면 팽창하여 수위가 오르기때문에  2조의 수면계 수위를 비교하여 나타나는 모양이나 수위의 변동에 상이한 점이 있으면 수면계 시험을 행함.

3. 압력상승상태에 주목하여 급격히 압력을 상승시키지 않도록 연소상태를 가감할 것.

4. 취출장치 기타 밸브에서 새는 곳의 유무를 점검할 것.

4. 송기기

가.  WATER

HAMMER

    발생방지

1. 잔류드레인 배출

2. 송기관의 예열

3. 수증기 스톱밸브의 조작

4. 송기후의 확인

    송기를 행한 직후에는 압력계 수면계 지시량의 변동에 주의하고 드레인  밸브 등이 폐지하고 있음을 확인할것.

5. 보일러

   정지후

가.다시  운전할우를  대비하여  각부의점검과  손질 보일러 운전 중에  있어서 수면  저하는 가장  무서운 사고의  원인이로  안전 저수면이하로    저하시켜서는아니된다.

자동수위 제어 장치가 있다고 해서 수면계의 수위감시를 게을리해서는 아

니된다.

수위검출기 기구에고장이 생기든지  또는 수측연결관속 찌꺼기가 충만하든가 혹은 관로의 스톱발브에오조작이  있든가하여  수위제어가  바르게 작동하지않는 일이 있음

1. 로내의 여열로 내부의 압력이 상승하고 안전밸브가 밀려나올 염려가 있을 경우는 증기를 유효하게 뽑아내고  급수를 보내 압력을 낮춰 둠.

2. 연료제품의 스톱밸브를 닫고 버너를 청소하여 로내에  기름이 새어들지  않도록 함.

3. 자동수동점화 스위치를 전부 정상위치에 둠.

4. 보일러 외관상태 및 배관계통밸브를 점검하고 부속기기  베어링부의 주유상황을 점검하여 둠.

5. 압력계 지시압력 수면계의 표시수위를 확인하여 둠.

6. 동력용 전원을 끔.

7. 보일러 실내를 청소함.

 

     ④ 보수관리

         ·보일러 보존관리

          보일러는  매년  1회 법령에 의해 성능 검사가  행하여지므로  이  시기를 완전한 정비기  회로 정하고,  이것을  기준으로  6개월

           , 3개월, 1개월 구분으로 정비계획을 세워 보일러  설비의 상황,  보일러가동상황, 연소실상태,  과거의 오손기록 등을 참고로

            하여 보일러 부속설비,  부속품의 정비,  자동제어장치,  연소장치, 물처리 및 급수장치, 기타 부속기기의 보수계획을 정함 

         ·보일러 부속장치의 보수관리 

 

  

점검방법

점검주기

보수 및 조치사항

압력계

배밀을 손끝으로 가볍게 때려 지침에 이상이 없는가를 조사한다.

매일

1.유리판은  눈금이  잘  보이도록 깨끗이유지

2.최고 사용 압력과 상용 압력을  적과 녹색으로 식별표시

3.철제의  사이폰관은  장기간  사용시에 녹으로  막히는  수가  있으므로  매년 떼어서 청소

4.매년  성능검사를  받을 시기에 시험을행함.

수면계

1. 수위가 일치하는 것을 확인

매일

(1회이상)

1.유리관은 주위가 뚜렷이 보이도록 항상깨끗이 유지해야 함.

2.항상  2조를  완전한  상태로  정비하여 사용

3.수면계 시험은 매일 1회이상 행할 것

·드레인  밸브를  유면계에 물을 취출후  증기밸브를

 닫고 수측의 통로만을 취출시켜 청소

·급수밸브를  닫고  증기밸브를 열어서증기통로를  불어서 청소

·마지막으로  드레인밸브를  닫고  급수밸브를 연다.

 이때  유리관내에  올라오는  수위가  뒤돌아가는데

  주의하고 수위의  뒤돌림이 늦을때 재차 시험을   행함.

 

안전밸브

1.설정압력에 도달하였을때 떠오르는지의 여부

매일

1. 매년 1회 성능검사때 분해하여 밸브

    좌의 연마를 행함.

2. 누수여부

매일

2.설정 압력에 도달하여도 떠오르지 않을경우  두들기거

  나  밸브나  밸브좌를  상하게  하는  조작을  해서는 안된다.  테스트레버가  있을  경우  이것을  움직여 떠 오르게  하여  본다.  취출 압력으로 되어도  떠오르지 않는  경우도 분해조사해야 함.

3.새는 것이 생겼을 경우는 밸브와  밸브좌우  연마면의  불량이  무리를  주어 부착밸브좌에  가해지는  힘의  불균일등이  원인이다.  새게  되었을때  용수철을  꽉  조이든가 지레식으로 하중을증가하든가  하여  무리  하게 새는 것을 막으려 해서는 안됨.

4.온수 보일러의  도피관은  외기에 닿는 부분에  보온을  실시하고  동결방지에주의해야 함.

5.수동에  의해  취출 시험을  행할  경우 취출 압력  75% 이상의 압력에 테스트 레버를  열고  다음에  레버를  놓고 자 동적으로 급폐지시킴.

6.작동시험을 행할 경우는 증기밸브를 조이고  연소량을  늘려 행하며 취출압력에  달했을때의  취출압력 및 취지압력이  허용치  이내에 정확하게 작동하는가를 조사함.

7.안전 밸브는  보일러가  최대  증가량에 담당하는  만큼의  증기를  취출할만한 개수와  용량을 가져야 하며, 또 2개 이상 비치하고 있어야 함.

   보일러동에 장치된 안전밸브중 적어도1개는 최대 사   용압력 이하로 취출하고,   기타의  안전 밸브도  최소 사용압력을초과하는 3%이

    하로 조정해야 함.

증기스톱밸브

누수여부

매일

1. 밸브좌는 매년 1회 분해하여 점검하고 새는 것이 생기지 않도록 유의할 것.

블로우밸브

블로우조작

매일

1. 보일러 정비때는 반드시 분해하고

    밸브좌의 갈아맞추기를 행함.

2. 매일 1회 보일러가 더울때는 블로우 조작을 행하여  고착을 방지함

3. 보일러수의 블로우를 필요로 하지 않는 보일러의 경우에서도 매일 조작하여 기능을 확인하고 밸브의 고착을 방지함.

급수밸브

1. 누수여부

2. 이물부착 여부

 

1.급수 및 첵크밸브는 이물이 부착하여 새게 되기 쉬우므로 보일러 정비때 밸브좌를 갈아 맞춰 양호한 상태를 유지함.

2.사용중 새게 될 경우는 조기 솔질을 하거나 신품과 교환할 것.

수위검출부

1.플로우트식

 ·수은 스위

 치의  상

 조사 수은의

 유지 관리비

 산여부

·접전단자의  접촉 상황

  양호 여부

2.전극식

·전극봉의

 이물부착

 여부

3~6개월

1. 자동급수가감기 및 저수위 연소차단기 경보장치의  수위검출기는 스케일이나 찌꺼기에  의해  더러워지기 쉽고 느슨해지거나  고장나기  쉬우므로 1일 1회이상 수위를 낮추어 작동시험을 행함.

2. 수위 검출기의  연락관이 새는 것은 수위검출기에  오차가  생기기  쉬우므로 새는  것을  발견하면 즉시 보수해 완전상태로 유지할 것.

3. 작동시험은 수위검출기 하부의 밸브를  열어 서서히 저하시켜 자동급수경보 및 연소차단이 정확하게 작동하고 있는가를  조사하고 조작한 각 스톱밸브가 바르게 개폐되어 있는가를 확인함.

4. 플로우트식은 1년에 1회 플로우트실을  개방  청소하고  플로우트  및  링크기구의 양부를 점검.

5. 전극식은 전극봉을 샌드페이퍼로 깨끗이 청소

화염검출기장치

검출봉의 오손 소손유무

1주

(1~2회)

1. 광전관식은 열차단유리 채광렌즈의 오손 광전관 증폭기 전자관의 감도 저하, 배선의 절연성에 주의하고 유리렌즈에 매주  1회이상  깨끗이 청소하고 6개월마다  광전관  전류를 측정하여 감도유지에 힘씀.

2. 검출봉의  엘레멘트는 직접  불꽃에 접하므로 손질을 행 할 것.

3. 바이메탈식은 연도내에 엘레멘트를 압입하고  있으므로  부착물에 의한 오손이나 소손에 유의할 것.

자동점화장치

1.전극봉의

  소재 및 간격

2.도란스의

  전극봉과의

  연결선

  완상태

1주

(1~2회)

1. 점화선은 전구 및 절연유리에 그을음 미연소카아본이 부착하기 쉬우므로   이를 손질할 것.

2. 펌프의 에어콕크는 개방유중공기를  배출시킬 것.

3. 파이롯트 버너는 주버너의 관계위치    점화용연료의 압력적부에 유의 손질할  것.

*연소장치

 

·기름탱크 및 배관계통

·누수여부확인

매일

· 누수부분 발견 즉시 보수조치

·오일기어  펌프

·작동상태확인

·이물부착여부

1년

1월

·분해소재

·분해 이물을 제거

·버어너

 

 

 

 

·연료차

 단밸브

 

·유류예

 열기

 

 

 

*통풍장치

·댐퍼

·송풍기

·연소정지시 기름누수여부

더러움 및 손상 유무

 

·누수여부확인

 

·제어온도

 적정여부

 

 

 

·작동상태확인

·베어링 급

 유충분여부

회전상태

점검여부

매일

 

 

 

 

매일

 

 

매일

(운전시수시)

 

 

매일

매일

·버너는 1개월에 1회 분해하여 청소하고 항상 양호한 상 태를 유지하며 버너는 더러워지기 쉬우므로 1일 1회는 청소할 것

 

 

·밸브를 완전히 닫고 이상이 발견되면 보수조치하고  이상이  계속되면 신품과 교체할 것.

 

·제어온도의 이상이 발견되면 즉시 분해보수해야 함.

·이상이 없더라도 1개월에 1회는 정밀검사 행할 것.

·항상 원활히 조절할 수 있게 손질할 것.

·휴지했던 경우는 유입구를 경유로 씻고 급유함(사용중 베어링 온도에 주의)

·년 1~2회 분해소제할 것.

연도가스에 접촉부식하거나 손모생김.

·캬프링은 년 1회 청소하고 새로운 윤활유로 바꿔 넣을