토목건축조경자료 - 자료실
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3*****인젝트 그라우팅 공법*****
1. 공법
콘크리트 구조물의 균열에 대한 보수, 보강공법으로서 종래의 구조물 표면만 보수하던 방수방법과는 그 개념을 달리한 공법으로서 구조물 본체내부까지 주입제를 깊숙히 침투, 충진시켜 균열을 완벽하게 보수 할 수 있는 최첨단의 공법입니다.
2. 공사방법
* 바탕처리
- 콘크리트 균열부위의 레이던스(LAITANCE),녹, 먼지, 부식물을 깨끗이 제거한다.
- 균열(CRACK)의 폭과 깊이를 측정한다.
* 균열부위에 대한 실링(SEALING)작업
A. 재료
1차 시공인 실링제는 '주제'와 '경화제'를 혼합하여 사용한다.
B. 특징
' 수중에서도 접착성이 뛰어나다.
' 접착시 흘러 내리거나 물에 씻겨 내려가지 않는다.
' 시멘트의 강한 알카리성 성분에 강하므로 접착력이 뛰어나다.
C. 충진제를 주입하기 전에 선행되는 작업으로서 균열의 상태를 보고 고정판의 설치 부위를 결정한다.
D. 크랙(CRACK)으로 주입제가 투입될 수 있도록 실링제로 고정판을 고정시킨다.
E. 고정판을 설치한 후 고정판에 있는 주입구를 제외한 균열표면을 정확하게 도포(실링)한다.
F. 고정판은 직각(90')및 평고정판을 사용하며 일정한 균열에는 M당 5~6개소를 설치하며 일정한 균열이 아닌 특수 부위는 상태에 따라 고정판을 설치 한다.
3.주입재의 충진방법
* 재료
- 2차 시공인 주입제역시 주제와 경화제를 혼합하여 사용한다.
* 특징
- 전체적인 접착을 위한 미세한 균열에 특히 효과적이다.
- 수축없이 100%굳음, 휘발성 용매가 아님.
- 완전한 주입->균열과 압력의 크기에 상관없이 침투가 가능하다.
- 뛰어난 내수성과 화학약품에 대한 저항성->경화후 매우 안정적임.
- 사용시간이 길어서 천천히, 빈틈없이 연속주입할 수 있다.
균열의 폭과 크랙면의 습도에 따라 저점도 및 고점도를 선택,사용한다.
@ 용기(인젝트)에 주입제와 경화제를 지정된 비율로 충분히 혼합시킨다.
@ 용기(인젝트)를 고정판에 고정시킨후 스프링을 사용하여 압을 걸면 인젝트 내부에 있는 약품이 균열부위로 서서히 주입된다.
- 장점:저압으로 장시간 동안 무제한 동시 주입되므로 아무리 미세한 균열에도 완벽하게 주입됨.
@ 이때 주입제는 실링작업 완료후 21`C기준 10시간이 지난후에 투입한다.
@ 균열크기에 따라 주입제가 30CC이상 요할 경우 먼저 설치했던 인젝트를 제거한후, 주제및 경화제를 잘 혼합한 새로운 인젝트로 교환하여 내부의 미세한 크랙 및 약화된 부위를 충분히 채울 수 있도록 보충 주입시킨다.
4. 마감작업
주입액이 양생 종료후 24시간이 지나면 인젝트를 제거한다.
이때, 벽면을 깨끗이 마무리 하여야할 경우는 고정판 및 스프링을 제거한후 그라인더, 버너를 사용하여 면처리를 한다.
**** PACKER 공법****
1. 공법
고도화 되어가는 산업속에서 첨단장비를 사용한다는 것은, 보다 정밀하고 정확하게 시공하기 위함 입니다.INJECTOR로는 주입할 수 없는 미세균열 부위 및 육안으로 확인할수 없는 공극부분, 자갈때문에 파인곳 등에 고압력 주입기구를 이용 강제주입시키는 공법입니다.
2. 공사방법
* 바탕처리
콘크리트 작업면의 레이던스(LAITANCE),녹,먼지,부식물 등을 깨끗하게 제거한다.
* 드릴작업
건물용 드릴을 이용하여 약품을 주입할 개소에 구멍을 뚫는다.구멍은 사용한 PACKER(주입핀) 에 따라 직경을 정하고, 작업할 물체두께의 1/4에서 1/3의 깊이로 뚫는다. 이때, 콘크리트 철근및 H빔 등은 각도를 주어 피해야 하며, 구멍속의 먼지를 깨끗하게 불어낸다.
* 주입핀(PACKER)작업
구멍속으로 주입핀을 끼운후 단단하게 고정시켜 박는다.
실링(SEALING)작업
주입제가 흘러 나올수 있는 가능성이 있는 곳에 실링제를 사용하여 메꾸어 준다.
* 니플(NIPPLE)작업
실링제가 충분히 양생된후 주입제를 주입할 개소에 육각드라이버를 사용 니플을 단단하게 돌려 끼운다.이때, 주입제의 투입여부를 확인키위해 다른 주입핀에는 니플을 끼우지 않는다.
* 주입
지정된 비율로 충분히 혼합된 주입제를 INJECTION PUMP에 붓고 주입할 개소의 니플에 플러그를 결합시킨다.그런다음, PUMP를 작동시켜 주입제를 주입하고 주입여부를 확인하여 다른 개소로 옮겨 주입한다.
- 장점: 종래에 사용해 오던 주입기가 콤플레샤의 힘에 의해 사용함으로써 저압이었던 반면 본 업체의 PPW INJECTION PUMP는 기계적인 힘을 직접 피스톤에 전달하는 방식이므로 그 압력 의 차는 비교할 수 없습니다.
3. 마감작업
주입제는 통상 24시간후 양생종료 되므로 만 하루가 지난뒤 공사부위의 주입핀을 그라인더, 버너를 사용하여 절단 마감처리 한다.
**** U 커팅 공법 ****
가. 품명
New 월 테크
본 제품은 어떠한 물체와도 접착력과 마모성과 산성에 뛰어난 제품으로 CONCRETE면과의 접착력이 어떠한 제품보다 뛰어나다.
나. 특성
1. 유연하여 이음새의 변화에도 지탱할 수 있다.
2. 경도변화가 적어서 초기의 유연함이 유지된다.
3. 내연성, 내구성, 내후성이 우수하다.
4. 수축이나 질량 변화가 적다.
5. 어떠한 물체와도 접착력이 양호하고 용도가 다양하다.
6. 방수성에도 효과가 뛰어나다.
다. 용도
외,내벽 균열 보수
라. 공사방법
균열부위에 U컷팅을 한다.
모래, 먼지등의 오물을 제거할 것.
하지에 적당한 PRIMER을 바를 것.
주제 먼저 배합하고 SEALING 재배합용 배합기를 사용하여 내부에 기포가 들어가지 않도록 주의할 것.
**** 철판보강 공법 ****
1. 특징
철근콘크리트 구조물이 시공된 후, 그 존속기간 동안 수축 및 진동, 구조설계 또는 시공상의 오류, 구조물의 노후화, 과다하중, 강도 저하등 여러가지 요인들에 의하여 구조체에 균열이 발생되고, 건축물이 변형되어 구조물을 보강하게 된다.
손상된 콘크리트 구조물의 보수, 보강방법으로 에폭시 주입법과 에폭시와 철판을 이용한 철판압착보강법이 널리 사용되고 있는 데, 철판압착보강법 은 사용중인 구조물을 상대적으로 신속하게 보강 할 수 있으며 보강후 부재크기의 변화가 매우 적고, 건축구조물의 인장, 압축, 전단부위등 광범위하게 콘크리트표면에 시공된다는 장점이 있는 반면, 열을 취급하는 공간의 부재보강시 또는 화재발생시에는 불리한 보수보강법이라 할 수 있다.
또한, 에폭시 보강재료는 접착력이 뛰어나고 내화학성, 내수성이 높아 광범위하게 사용되고 있으나, 재료의 기본성능에 대한 연구와 구조적 성능의 발휘성 여부에 대한 실험적 근거와 그 효율성을 규명하기 위한 연구가 극히 제한되어 있으며 재료성능표에 언급되어 있는 내용을 그대로 사용하고 있다.
***** 탄소섬유 공법 *****
1. 탄소섬유
일방향으로 배열된 탄소섬유시트는 건조한 망직물체(2축, 3축 직조물)를 한면 또는 양면에 대고 가열,가압하여 융착시킨 무쉬 상태의 강화섬유 시트로 인장강도 및 강성이 높아 건축, 토목용 구조물에 적용시 전하중과 동하중 및 기후에 대한 저항력이 뛰어나다.
2. 탄소섬유보강공법의 개요
탄소섬유보강공법은 일방향(Uni-direction)으로 배열된 탄소섬유강화재인 UD Type의 탄소섬유시트를 상온 견화형 에폭시 수지를 이용, 구조내력이 부족한 콘크리트 단면에 점착, 보강함으로써 구조물의 강도, 내구성 및 내진 성능등 그 기능을 완벽하게 회복시켜 줄 수 있는 획기적인 신보수 보강공법이다.
3. 탄소섬유공법의 특징
* 고강도,고탄성-철의 10배
탄소섬유보강공법은 SHEET 형태의 탄소강화 섬유가 가지는 뛰어난 강도 특성을 최대한 발휘할 수 있는 공법으로 기존 철판 보강공법과 동등하거나 그 이상의 탄성률 뿐만 아니라 10배에 가까운 강도로 구조물의 균열을 억제하고 내구력을 향상시켜 탁월한 보수, 보강 효과를 나타낼 수 있다.
구 분 탄소섬유 철 판(SD30A)
인장강도 35,500 4,500>
인장탄성률 2.35 X 10 2.1 X 10
* 경량-철의 1/4
탄소섬유보강공법은 경량의 탄소섬유시트를 사용하므로 보강 후 구조물의 중량 및 단면증가가 극히 적어서 사하중과 건축한계에 영향을 미치지 않는다.
(섬유비중:1.82g/cm / 철비주:7.85g/cm)
* 우수한 내구성 및 방식, 방수 효과
탄소섬유보강공법은 탄소섬유시트와 에폭시 수지만으로 구성되는 복합재 보강이므로 물, 염기, 산, 자외선 등 외기의 영향에 따른 부식이나 열화현상이 없을 뿐 아니라 수지에 의한 방수효과를 기대할 수 있다.
* 뛰어난 시공성
탄소섬유보강공법은 탄소강화섬유시트를 상온 경화형 에폭시 수지로써 접착하는 것만으로 보강이 완료되며 별도의 장비나 공구가 필요없고, 기존 철판보강과는 달리 용접1, 앙카매설 등에 의한 소음, 분진발생 등이 없어 현장에서 손쉽게 시공 할 수 있다.
1. 공법
콘크리트 구조물의 균열에 대한 보수, 보강공법으로서 종래의 구조물 표면만 보수하던 방수방법과는 그 개념을 달리한 공법으로서 구조물 본체내부까지 주입제를 깊숙히 침투, 충진시켜 균열을 완벽하게 보수 할 수 있는 최첨단의 공법입니다.
2. 공사방법
* 바탕처리
- 콘크리트 균열부위의 레이던스(LAITANCE),녹, 먼지, 부식물을 깨끗이 제거한다.
- 균열(CRACK)의 폭과 깊이를 측정한다.
* 균열부위에 대한 실링(SEALING)작업
A. 재료
1차 시공인 실링제는 '주제'와 '경화제'를 혼합하여 사용한다.
B. 특징
' 수중에서도 접착성이 뛰어나다.
' 접착시 흘러 내리거나 물에 씻겨 내려가지 않는다.
' 시멘트의 강한 알카리성 성분에 강하므로 접착력이 뛰어나다.
C. 충진제를 주입하기 전에 선행되는 작업으로서 균열의 상태를 보고 고정판의 설치 부위를 결정한다.
D. 크랙(CRACK)으로 주입제가 투입될 수 있도록 실링제로 고정판을 고정시킨다.
E. 고정판을 설치한 후 고정판에 있는 주입구를 제외한 균열표면을 정확하게 도포(실링)한다.
F. 고정판은 직각(90')및 평고정판을 사용하며 일정한 균열에는 M당 5~6개소를 설치하며 일정한 균열이 아닌 특수 부위는 상태에 따라 고정판을 설치 한다.
3.주입재의 충진방법
* 재료
- 2차 시공인 주입제역시 주제와 경화제를 혼합하여 사용한다.
* 특징
- 전체적인 접착을 위한 미세한 균열에 특히 효과적이다.
- 수축없이 100%굳음, 휘발성 용매가 아님.
- 완전한 주입->균열과 압력의 크기에 상관없이 침투가 가능하다.
- 뛰어난 내수성과 화학약품에 대한 저항성->경화후 매우 안정적임.
- 사용시간이 길어서 천천히, 빈틈없이 연속주입할 수 있다.
균열의 폭과 크랙면의 습도에 따라 저점도 및 고점도를 선택,사용한다.
@ 용기(인젝트)에 주입제와 경화제를 지정된 비율로 충분히 혼합시킨다.
@ 용기(인젝트)를 고정판에 고정시킨후 스프링을 사용하여 압을 걸면 인젝트 내부에 있는 약품이 균열부위로 서서히 주입된다.
- 장점:저압으로 장시간 동안 무제한 동시 주입되므로 아무리 미세한 균열에도 완벽하게 주입됨.
@ 이때 주입제는 실링작업 완료후 21`C기준 10시간이 지난후에 투입한다.
@ 균열크기에 따라 주입제가 30CC이상 요할 경우 먼저 설치했던 인젝트를 제거한후, 주제및 경화제를 잘 혼합한 새로운 인젝트로 교환하여 내부의 미세한 크랙 및 약화된 부위를 충분히 채울 수 있도록 보충 주입시킨다.
4. 마감작업
주입액이 양생 종료후 24시간이 지나면 인젝트를 제거한다.
이때, 벽면을 깨끗이 마무리 하여야할 경우는 고정판 및 스프링을 제거한후 그라인더, 버너를 사용하여 면처리를 한다.
**** PACKER 공법****
1. 공법
고도화 되어가는 산업속에서 첨단장비를 사용한다는 것은, 보다 정밀하고 정확하게 시공하기 위함 입니다.INJECTOR로는 주입할 수 없는 미세균열 부위 및 육안으로 확인할수 없는 공극부분, 자갈때문에 파인곳 등에 고압력 주입기구를 이용 강제주입시키는 공법입니다.
2. 공사방법
* 바탕처리
콘크리트 작업면의 레이던스(LAITANCE),녹,먼지,부식물 등을 깨끗하게 제거한다.
* 드릴작업
건물용 드릴을 이용하여 약품을 주입할 개소에 구멍을 뚫는다.구멍은 사용한 PACKER(주입핀) 에 따라 직경을 정하고, 작업할 물체두께의 1/4에서 1/3의 깊이로 뚫는다. 이때, 콘크리트 철근및 H빔 등은 각도를 주어 피해야 하며, 구멍속의 먼지를 깨끗하게 불어낸다.
* 주입핀(PACKER)작업
구멍속으로 주입핀을 끼운후 단단하게 고정시켜 박는다.
실링(SEALING)작업
주입제가 흘러 나올수 있는 가능성이 있는 곳에 실링제를 사용하여 메꾸어 준다.
* 니플(NIPPLE)작업
실링제가 충분히 양생된후 주입제를 주입할 개소에 육각드라이버를 사용 니플을 단단하게 돌려 끼운다.이때, 주입제의 투입여부를 확인키위해 다른 주입핀에는 니플을 끼우지 않는다.
* 주입
지정된 비율로 충분히 혼합된 주입제를 INJECTION PUMP에 붓고 주입할 개소의 니플에 플러그를 결합시킨다.그런다음, PUMP를 작동시켜 주입제를 주입하고 주입여부를 확인하여 다른 개소로 옮겨 주입한다.
- 장점: 종래에 사용해 오던 주입기가 콤플레샤의 힘에 의해 사용함으로써 저압이었던 반면 본 업체의 PPW INJECTION PUMP는 기계적인 힘을 직접 피스톤에 전달하는 방식이므로 그 압력 의 차는 비교할 수 없습니다.
3. 마감작업
주입제는 통상 24시간후 양생종료 되므로 만 하루가 지난뒤 공사부위의 주입핀을 그라인더, 버너를 사용하여 절단 마감처리 한다.
**** U 커팅 공법 ****
가. 품명
New 월 테크
본 제품은 어떠한 물체와도 접착력과 마모성과 산성에 뛰어난 제품으로 CONCRETE면과의 접착력이 어떠한 제품보다 뛰어나다.
나. 특성
1. 유연하여 이음새의 변화에도 지탱할 수 있다.
2. 경도변화가 적어서 초기의 유연함이 유지된다.
3. 내연성, 내구성, 내후성이 우수하다.
4. 수축이나 질량 변화가 적다.
5. 어떠한 물체와도 접착력이 양호하고 용도가 다양하다.
6. 방수성에도 효과가 뛰어나다.
다. 용도
외,내벽 균열 보수
라. 공사방법
균열부위에 U컷팅을 한다.
모래, 먼지등의 오물을 제거할 것.
하지에 적당한 PRIMER을 바를 것.
주제 먼저 배합하고 SEALING 재배합용 배합기를 사용하여 내부에 기포가 들어가지 않도록 주의할 것.
**** 철판보강 공법 ****
1. 특징
철근콘크리트 구조물이 시공된 후, 그 존속기간 동안 수축 및 진동, 구조설계 또는 시공상의 오류, 구조물의 노후화, 과다하중, 강도 저하등 여러가지 요인들에 의하여 구조체에 균열이 발생되고, 건축물이 변형되어 구조물을 보강하게 된다.
손상된 콘크리트 구조물의 보수, 보강방법으로 에폭시 주입법과 에폭시와 철판을 이용한 철판압착보강법이 널리 사용되고 있는 데, 철판압착보강법 은 사용중인 구조물을 상대적으로 신속하게 보강 할 수 있으며 보강후 부재크기의 변화가 매우 적고, 건축구조물의 인장, 압축, 전단부위등 광범위하게 콘크리트표면에 시공된다는 장점이 있는 반면, 열을 취급하는 공간의 부재보강시 또는 화재발생시에는 불리한 보수보강법이라 할 수 있다.
또한, 에폭시 보강재료는 접착력이 뛰어나고 내화학성, 내수성이 높아 광범위하게 사용되고 있으나, 재료의 기본성능에 대한 연구와 구조적 성능의 발휘성 여부에 대한 실험적 근거와 그 효율성을 규명하기 위한 연구가 극히 제한되어 있으며 재료성능표에 언급되어 있는 내용을 그대로 사용하고 있다.
***** 탄소섬유 공법 *****
1. 탄소섬유
일방향으로 배열된 탄소섬유시트는 건조한 망직물체(2축, 3축 직조물)를 한면 또는 양면에 대고 가열,가압하여 융착시킨 무쉬 상태의 강화섬유 시트로 인장강도 및 강성이 높아 건축, 토목용 구조물에 적용시 전하중과 동하중 및 기후에 대한 저항력이 뛰어나다.
2. 탄소섬유보강공법의 개요
탄소섬유보강공법은 일방향(Uni-direction)으로 배열된 탄소섬유강화재인 UD Type의 탄소섬유시트를 상온 견화형 에폭시 수지를 이용, 구조내력이 부족한 콘크리트 단면에 점착, 보강함으로써 구조물의 강도, 내구성 및 내진 성능등 그 기능을 완벽하게 회복시켜 줄 수 있는 획기적인 신보수 보강공법이다.
3. 탄소섬유공법의 특징
* 고강도,고탄성-철의 10배
탄소섬유보강공법은 SHEET 형태의 탄소강화 섬유가 가지는 뛰어난 강도 특성을 최대한 발휘할 수 있는 공법으로 기존 철판 보강공법과 동등하거나 그 이상의 탄성률 뿐만 아니라 10배에 가까운 강도로 구조물의 균열을 억제하고 내구력을 향상시켜 탁월한 보수, 보강 효과를 나타낼 수 있다.
구 분 탄소섬유 철 판(SD30A)
인장강도 35,500 4,500>
인장탄성률 2.35 X 10 2.1 X 10
* 경량-철의 1/4
탄소섬유보강공법은 경량의 탄소섬유시트를 사용하므로 보강 후 구조물의 중량 및 단면증가가 극히 적어서 사하중과 건축한계에 영향을 미치지 않는다.
(섬유비중:1.82g/cm / 철비주:7.85g/cm)
* 우수한 내구성 및 방식, 방수 효과
탄소섬유보강공법은 탄소섬유시트와 에폭시 수지만으로 구성되는 복합재 보강이므로 물, 염기, 산, 자외선 등 외기의 영향에 따른 부식이나 열화현상이 없을 뿐 아니라 수지에 의한 방수효과를 기대할 수 있다.
* 뛰어난 시공성
탄소섬유보강공법은 탄소강화섬유시트를 상온 경화형 에폭시 수지로써 접착하는 것만으로 보강이 완료되며 별도의 장비나 공구가 필요없고, 기존 철판보강과는 달리 용접1, 앙카매설 등에 의한 소음, 분진발생 등이 없어 현장에서 손쉽게 시공 할 수 있다.
